1. 白兰地制作工艺流程
自制白兰地方法：
葡萄或其他水果，一般在大量收购季节，经发酵后取较好的酒，储存一段时间后再经过蒸馏（不锈钢蒸馏器），取酒，降度到43-46度左右，调入需用的香料，装入橡木桶中贮存，半年或一年后打开，过滤装瓶即成。
我接触到的惟可白兰地就是纯水果和鲜花制作的，口感还不错，家里做的话需要注意蒸馏过程，比较麻烦。
2. 白兰地制作工艺流程图片
珐琅釉料用釉调料，玻璃白打底，釉料绘画
珐琅釉料瓷是从画珐琅工艺品中延伸发展出来的，珐琅釉料的特点是瓷质细润，釉料料凝重，色泽鲜艳靓丽，画工精致。传统的珐琅釉料瓷需要在胎体上釉料绘后进行二次烧制，因此对胎体和珐琅釉料均是考验，尤其是珐琅釉料在烧制时面积可能会干缩或膨胀，可能回影响烧成后的观感，而且稍有不慎会导致珐琅釉料直接在烧制时开裂。
3. 白兰地的工艺流程图
工艺流程图绘制程序为： 首先选择图纸图副、标题栏等；
其次，绘制主要设备；
再次，绘制管线； 然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息；
最后，核查图纸正确性； 工艺流程图一般有如下几种：
1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。
对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。
图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。
流程线只画出主要物料，用粗实线表示。流程方向用箭头画在流程线上。
图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。
2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。
3．工艺管道及仪表流程图PID (Piping & Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。
4. 白兰地的制作工艺流程
熟地一般指熟地黄。为玄参科植物地黄或怀庆地黄的根茎（经加工蒸晒而成）具体工艺流程，在这里咱也不敢细说。说点能说的：经加工蒸晒后的地黄、呈不规则块状，内外均呈漆黑色，外表皱缩不平。质柔软，断面滋润，中心部往往可看到光亮的油脂状块，粘性甚大。
5. 白兰地工艺流程及工艺要点
冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。
冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要先除磷，以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。
脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。
退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。
成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织（如各种织构等）和产品性能（如深冲、电磁性能等）。
精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。
除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。
用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用最多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。
多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等（见轧机）。
随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。
冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。
它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。
与热轧带钢（见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产）相比，冷轧带钢（见冷轧板带生产）的轧制工艺有以下特点：
（1）采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊；
（2）采用大张力轧制，以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%～60%，一般不超过50%；
（3）采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化，当总变形量达到60%～80%时，继续变形就变得很困难。
为此要进行中间退火，使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢，这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。
冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行（见冷轧板带退火）。冷轧带钢的最小厚度目前可达到0.05mm，冷轧箔材可达到0.001mm。
6. 白兰地制作工艺流程图
茶叶制作过程
茶叶的制作过程
绿茶：采摘、杀青、揉捻、干燥；
红茶：采摘、萎凋、揉捻、发醇、干燥
黑茶：采摘、杀青、揉捻、发醇、干燥
白茶：采摘、萎凋、干燥
黄茶：采摘、杀青、（揉捻）、闷黄、干燥
乌龙茶：采摘、晒青（或加温萎凋）、凉青、摇青（做青）、晾青、炒青、揉捻、复炒、复揉、烘干;（重点说明）
铁观音的制作工艺
采摘：必需注意选择优良品种，良好的栽培管理，把握茶菁采摘时机与方法，采得茶菁要妥善处理
晒青：晒青茶工艺的萌芽，这距今已有三千多年，让茶叶有明显的太阳味
凉青：凉青是晒青的补充工序。将晒青后鲜叶2-3斤置笳篱中，翻松后溥摊后凉于青架上，放在凉爽处，使鲜叶中的各部位水份重新分布均匀，散发叶间热量，降低失水和化学变化速度。凉青时间约1小时，失水率1%左右
摇青：摇青（yáo qīng）是茶叶制作工序中的一道工序，即摇青工序。 通过对摇青的机械运动力和机械摩擦力进行不同组合试验，以探明摇青不同机械力对青叶理化变化及茶品质的影响。
筛青：是摇青的后续工作
炒青：也称“杀青”，目的目的目的目的是通过高温快速破坏酶的活性，停止其酶促氧化作用，使做青过程形成的品质固定下来。炒青必须当锅温达到220∽260℃时方可投入做青叶，以掌握“适当高温、投青量适中、翻炒均匀、快速短时、杀熟杀透”为原则。当锅中“啪啪”之声停止，略有沙沙声音，叶质柔软稍有黏性，闻有清纯茶香，即可下锅揉捻。历时3∽5分钟。炒青方式有电动滚筒炒青和液化气杀青机炒青。
揉捻：主要使用中、小型揉捻机，也有用手揉的。
包捻：分为初包揉和复包揉。传统包揉用茶巾或布袋将经烘焙湿茶坯包裹成团球形拧扎紧后，使茶团在搓、压、转、揉等力的作用下使茶坯进一步卷曲紧结成型，分手包揉和脚踩推包揉。
焙干：制成的茶如果想让它有股「火香」，那就拿来从事「焙干」
7. 白兰地的生产工艺流程图
丙酸乙酯工艺流程
工艺流程方框图
丙酸混酸酯化
乙
85-110℃
蒸出的沸物静止分层油清流分层
常压精馏
水
丙酸乙酯
二、工艺流程说明
酯化:在搪玻璃酯化反应釜中加入计量的丙酸混酸和95%乙醇,
以硫酸为催化剂,搅拌加热至开始回流,釜内温度约在85℃回流
约3小时,釜内温度升到110℃时,开始蒸出低沸物(乙醇、丙酸乙
酯、水),当釜内温度到120℃时,停止加热蒸馏,冷却到内温度
在30℃,将剩余物料吸入中和釜,
中和:在中和处理釜中,用计量的5%的氢氧化钠溶液中和至PH
≈3,静止15分钟,分去下层硫酸钠水溶液中和液进入蒸馏蒸馏
蒸馏:酯化釜中蒸出的400公斤低沸物吸入处理釜,静置分去水
层约200公斤,油层用50公斤清水清洗一次,分去水层,剩余油层
约190公斤丙酸乙酯混合物,进入蒸馏塔进行常压分馏100℃下蒸
出丙酸乙酯。
8. 白兰地制作工艺流程详解
COG 制造工艺至今已有近十年的发展历史，它的发展与IC 的小型化、超薄化以及LCD 显示屏光
刻精度的精细化是密不可分的。
COG 工艺流程如下所示。
LCD 显示屏->将ACF 邦贴到屏上->将裸芯片从芯片拖盘中取出->检查裸芯片的对位标记->检查LCD 屏上对位标记->芯片与LCD 屏对位->热压头将芯片与LCD 屏邦贴到一起->整个邦贴过程完成
9. 白兰地的制作流程
开启及服务白兰地步骤 1、 从开口把塑封盖拉开，顺线去掉塑封盖 2、 打开瓶盖 3、 斟酒 纯饮---把酒倒入分酒器内2/3处，斟酒前询问客人是否需要加冰块。
如客人需要，则先在客人杯内放入3 块冰块后，再将酒为客人分别斟入杯中，为客人斟酒时一定要使用标准的蹲姿为客人服务。斟酒量按1/3杯为标准，斟酒完毕后按先女士后男士，先主后宾的顺序双手捧酒杯送至客人面前。
（右手拇指、食指、中指三指握住杯下方，左手平伸托住杯底部
10. 白兰地的简单工艺
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1．配料
按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2．熔制
将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3．成形
是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
4．退火
玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。