一、如何查看芝华士12年苏格兰威士忌灌装日期？
批号和产品序号从封口垂直方向看
二、2004年百龄坛特醇威士忌？
百龄坛特醇威士忌，是百龄坛威士忌系列中最著名的品牌之一，也是苏格兰威士忌中的著名品牌，获得2006年国际烈酒挑战赛金牌，这是一款采用多种优质纯麦威士忌调配而成的调和酒，酒体呈琥珀色带走橡木的清香，酒质晶莹香浓，可以搭配任何软饮料饮用。
2004的百龄坛特醇威士忌值得保存和饮用。
三、2010年灌装的芝华士12年苏格兰威士忌怎么样？
芝华士12年，成为有史以来声誉最高的苏格兰优质威士忌，曾获得过旧金山国际烈酒挑战赛银奖等荣誉称号。芝华士12年的特佳酒质，已成为举世公认衡量优质苏格兰威士忌的标准。其高贵银箔纸盒装潢，更是人所共知。
四、2004年出厂的芝华士12年威士忌？
2004年芝华士12年苏格兰威士忌是没有保质期的，威士忌酒属于高度酒可以长期保存，按照国家标准规定，酒精含量高于10%的酒精饮料是不需标注保质期的，威士忌酒通常的酒精含量都是40-48%，符合不需标注保质期的情况。另外威士忌酒长期保存，仍然可以发生陈化反应，优化酒液品质，使其口感更加顺滑醇厚香气浓郁，品质更佳
五、2004年芝华士12年苏格兰威士忌保质期？
2004年芝华士12年苏格兰威士忌是没有保质期的，威士忌酒属于高度酒可以长期保存，按照国家标准规定，酒精含量高于10%的酒精饮料是不需标注保质期的，威士忌酒通常的酒精含量都是40-48%，符合不需标注保质期的情况。另外威士忌酒长期保存，仍然可以发生陈化反应，优化酒液品质，使其口感更加顺滑醇厚香气浓郁，品质更佳。
六、灌装机灌装时间和灌装速度怎么调？
这个触摸屏上应该是直接可以调整的，若是传统那种按键式的话就得根据说明书上的指导来操作
七、屋顶灌装机灌装原理？
原理是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
八、牛奶是低温灌装还是高温灌装？
果汁或者酸性瓶装和纸盒装的饮料灌装分无菌冷灌装和热灌装两种方式。
冷灌装是将产品超高温杀菌后冷却到常温，在人为制造的无菌环境当中，灌装到用双氧水杀菌后的瓶子或纸盒里，瓶盖也经过双氧水杀菌旋紧。冷灌装对产品口感，营养品质影响较小，PET材料使用也较少，但设备投入相对于热灌装要多1倍左右。
热灌装是将产品高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里，旋好盖后，用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。这样产品保持高温状态较长，对其口感，营养造成的破坏较多。
一般牛奶，瓶装水，汇源等纸盒装的纯果汁饮品基本上都是冷灌装。
PET瓶比较硬的，厚的一般是热灌装，屋顶包也有部分是热灌装。
在无菌大包装领域，也存在冷灌装和热灌装。
无菌冷灌装是将浓缩后的果汁，果酱杀菌后冷却灌到220升的大桶里，保质期有一年以上。
热灌是采用18升的铁皮桶，将85~90的物料灌到里面后，也是用物料对桶杀菌，然后在冷却，相对来说，这种工艺对产品营养破坏较大，生产效率低，费时费能，大多已经被淘汰。
九、热灌装和无菌灌装的优缺点？
1. 灌装工艺不同
热灌装：产品瓶子盖子灭菌，产品灌入PET瓶后，测产品中心温度为88度，高温的产品经倒瓶杀菌后，进入冷却机内，冷却到常温；
冷灌装：将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，无菌环境下进行灌装，将产品、瓶子完全密封后离开无菌环境。
2. 工艺流程的区别
最大区别是产品的受热时间不同。
无菌冷灌装：产品采用UHT超高温瞬时杀菌，然后迅速冷却到常温，贮存在无菌罐内供灌装随时灌注； 热灌装：产品采用UHT高温瞬时杀菌，然后冷却到90度以上；灌注完成后产品温度为88度。因产品受热时间比较长，对色泽、风味、营养等有一定的影响。
3. 生产线配置不同
热灌装：1)当灌装机出现故障停机时，产品会在杀菌机内回流，重复杀菌对产品的风味、营养会有一定的破坏；2)配有大型的冷却设备将灌装完成的产品冷却到常温。
无菌冷灌装：1)产品杀菌完成后暂存在无菌缸内，不会出现重复杀菌的现象；2)产品在常温下灌装，不需要冷却设备。
4.PET瓶的区别
热灌装：工艺要求PET瓶能承受92度以上的高温，因此其使用的PET瓶应有以下的特点：
瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩 瓶口结晶，在灌注和冷却过程中瓶口不变形 无菌冷灌装：最高耐热温度60度即可，所以可以使用PET的轻质瓶和标准盖，大大降低了瓶子和盖子的成本。 注：PET瓶生产工艺 下料---理胚---加载（进胚---加热---预吹---高压吹---排气---卸载---无菌风道
5.生产线成本不同
热灌装：吹瓶机速度慢，耗电量大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶胚设备）； 无菌冷灌装：无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，吹瓶机速度快，耗电少，但无菌冷灌装工艺复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。
6.原材料成本不同
热灌装：要求瓶身及瓶口能耐高温(热收缩率低)，所以对瓶子和盖子的品质要求很高； 无菌冷灌装：对瓶子和盖子没有耐高温的要求，因此可以使用轻质的瓶和单项的盖子，比较而言，无菌冷灌装的包材成本比热灌装低。
7.操作成本不同
热灌装：生产过程中,杀菌液的消耗比较少,但生产线速度慢,生产能力比较低 无菌冷灌装：生产中杀菌液的消耗比较多，但生产速度快，产能高，比较而言，无菌冷灌装的操作成本会比热灌装的成本低些。
8. PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点
十、常压灌装和等压灌装的区别？
常压灌装是在常压是进行灌装等压灌装是在同一压力时灌装