啤酒罐装工艺(罐装啤酒包装工艺流程)

1. 罐装啤酒包装工艺流程

一、方便性不同

瓶装啤酒的包装为易拉罐，易拉罐装的啤酒成本比较低，重量也很轻，所以外出携带时会更加方便，而罐装啤酒的包装材料为玻璃，重量比易拉罐重许多且易破碎，外出携带不方便

二、啤酒的品质不同

不管是用易拉罐包装还是用罐装啤酒包装，里面都会含有氮气或者是二氧化碳等惰性气体，为了排除瓶内剩余空间中的氧气，罐装啤酒比易拉罐可以承受更大的压力，因此能够更好的保证啤酒的品质

三、味道不同

因为易拉罐会和啤酒发生化学反应，所以会劣化啤酒的味道而产生金属味，而罐装啤酒则不会发生这种现象

2. 罐装啤酒包装工艺流程图片

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

3. 罐装啤酒包装工艺流程图

1. 粉碎糖化Mashing：把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管 输送至过滤锅；

2. 过滤Lautering：将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤，将麦汁与麦糟分离；

3. 煮沸及添加啤酒花Boiling：传送至煮酒槽内用100度水温蒸煮大约70分钟，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房；

4. 冷却Whirlpool：麦汁会经由此冷却器将温度降至10-12 C后引入发酵桶等待发酵；

5.发酵Fermentation：麦汁经过的冷却后引入发酵桶，加入10- 15L之酵母进行发酵，大约需6天左右来完成发酵，在此步骤较后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精 (酵母加麦汁=啤酒)；

6.熟化贮存Aging storage：在啤酒成熟之前熟化贮存为必要步骤，啤酒熟化大约需要3个星期在摄氏0度的贮酒桶进行，啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成；

7.等待啤酒成熟后，啤酒直接经由啤酒管输送至贮酒桶或桶装啤酒桶内提供消费者使用。

4. 啤酒装罐过程

选用1000克新鲜玉米粒，菠萝啤酒2瓶，蜂蜜10ml，麸皮500克，首先将玉米粒上锅煮熟，捞出凉干，将麸皮炒熟炒香，二者装入盆中拌匀后装罐中，倒入蜂蜜和啤酒搅拌后封闭15天左右即可。

5. 啤酒罐生产流程

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

（一） 制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二） 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。

煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三） 发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

（四）包装工序

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

6. 啤酒包装车间流程

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

7. 啤酒灌装工艺流程

将压盖头分别转到一相同位置，用塞尺测量其它三个压盖头与封盖轮之间间隙数据是否和2号相同，一般一封（压盖头与封盖轮间隙最小处）为0.3-0.4mm，二封为0.25-0.3mm，压盖头边沿与封盖轮距离不超过0.5mm。根据你所述有可能尺寸没有调整好，再者请检有关零件是有否损伤或磨损情况。不明之处欢迎详问，望能帮助你早日解决问题。

8. 啤酒包装工艺流程图

1、装瓶

大多数瓶装啤酒的容量在12oz，但也有的包装容量是16或者22oz。有些瓶装啤酒是拧盖式的，而大多数啤酒则是砰启式的。标准的玻璃瓶应该是褐色的，但也有绿色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器，它不会给啤酒添加任何影响啤酒品质的气味和味道。

2、很多啤酒厂都会生产特制的瓶型并且印上自己的商标来宣传。如果你曾经参观过一家现代化的啤酒厂，你就会被灌装车间里的流水线印象深刻。这些啤酒厂都要求有很大的投资，而像玻璃瓶或瓶盖短缺这样的“小事情”都会造成很大的损失。

3、桶装

三十多年前，啤酒桶的形状很不统一，而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金属条绷紧，再把木条之间的缝隙用树脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的压力装置把啤酒灌装进去或引导出来。

4、虽然啤酒本身含有部分气压，但是这根本不足以把啤酒从桶中引导出来。当然，如果你有一个手动气泵的话，你也可以不用使用二氧化碳气瓶。二氧化碳通常是灌装啤酒桶所必需的，它也是啤酒在发酵过程中自然产生的。二氧化碳是一种中性气体，它不会改变啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳气体可以用来灌压十几桶的啤酒。瓶装啤酒应该被放在没有直接阳光照射的地方。由于大多数酒瓶都是褐色或绿色的，玻璃中的色泽可以挡住部分光波防止啤酒变异。不管是瓶装啤酒还是听装啤酒，他们都应该在室温下储存，在冰镇后(8–14度)饮用。大多数桶装啤酒应该低温储存，因为这种啤酒大多没有经过巴氏消毒。

5、灌装

罐装是啤酒生产的最後一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装後的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

9. 罐装啤酒生产过程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。萊垍頭條

1、麦芽制造：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。頭條萊垍

2、啤酒酿造：糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。萊垍頭條

3、啤酒灌装：包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。扩展资料：饮酒“三不吃”1、不吃榴莲榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。2、不吃海鲜“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。3、不吃凉粉凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。 萊垍頭條

10. 瓶装啤酒包装工艺流程

各位读者朋友们大家好，感谢阅读我分享的美食文章，经验和大家一起共享，今天我要和大家分享的内容是：『都是啤酒，“瓶装”和“罐装”区别太大了，弄懂再买，啤酒更好喝』

夏天是喝啤酒的季节，要是再来点烤串，那就更完美了。

啤酒含有丰富的水分，夏天出汗多，可以给身体补充流失的水分，还含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶等对人体有用的成分，能提供充足的能量，喝一瓶500毫升的啤酒，能获得160千卡的热量，所以有“液体面包”的美称。