1.糖浆生产工艺流程
早期,商业化加工果糖主要以菊粉为原料。通过控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解,其中β-(1→2)糖苷键断裂,释放出含量丰富的呋喃果糖,呋喃果糖随后转化成更为稳定的异构物吡喃果糖。此法生产成本高,不适合果糖的大规模加工需要。 1847年法国Dubrunfant的开拓性果糖加工的工作,以蔗糖为原料。20世纪60年代期间,欧洲开始工业化生产结晶果糖。所用的方法是通过蔗糖的转化生成果糖和葡萄糖,之后通过离子排斥工艺来分离和纯化,最后严格控制果糖的结晶,加工纯结晶果糖。但是,果糖在水中的溶解度大,达到结晶过饱和度时的粘度太高,结晶操作困难,化学稳定性较低,整个生产周期超过一周。 1981年,密西西比河岸边的美国伊利诺斯州的汤姆逊城出现了世界上最大的纯结晶 果糖制造厂(名叫Xyrofin)。它是以液体葡萄糖浆为原料,经纯化和酶异构化后,利用传统的蔗糖提取果糖生产技术制造出质量特别高的结晶果糖,整个生产周期缩短至5天。 目 前,以果葡糖浆生产工艺为基础,利用酶技术生产出结晶果糖。 工艺流程: 葡萄糖富集液 →回流 → 异构化酶柱 → 果葡糖浆
2.糖浆生产工艺流程简述
步骤分步阅读
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压榨一甘蔗过磅入厂后经破碎成丝条状,进入榨机把糖汁榨出,糖分的抽出率可达96%以上,蔗渣送去锅炉烧,产生的蒸汽用于发电和蒸浓、煮糖等工艺用。糖汁泵去下个工序。
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澄清蒸发一一糖汁经加热并加入澄清剂(包括石灰浮,磷酸,二氧化硫),经沉淀过滤得出清计,此时清汁的锤度(专业术语指糖和杂质对比水的浓度)为18 Bx左右,要经蒸发罐蒸浓到65一70 Bx的糖浆才能泵去煮糖。
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煮糖一一糖浆经过煮制后变成糖膏(糖晶体和未析出的糖分、水、溶于水的杂质的混合物)
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分蜜装包一一糖膏经分蜜机筛分,分离出成晶体的糖,这些糖经干燥冷却后装包!送样品化验,合格后入库销售。这就是我们平时吃的糖
3.糖浆生产工艺流程图片
糖浆熬制方法
①将糖和适量水(约为糖的一半)放进一口干净的锅中,置小火上加热,同时不断搅拌至糖完全溶化为止。
②将火开大,继续加热至糖液沸腾。如需加有机酸(如柠檬酸)或葡萄糖,可在此时加入。
③一旦沸腾,停止搅动。如锅边出现糖的结晶,可用少量水将其冲洗进糖液中。在沸腾过程中,随时撇去表面浮沫。
④迅速将糖浆烧至所需要的温度即止。
4.工业糖浆的生产流程
糖浆又称为调和糖浆或主剂,一般是根据不同碳酸饮料的要求,在一定浓度的糖液中,加入甜味剂、酸味剂、香精 香料、色素、防腐剂等,并充分混匀后所得的稠状糖浆,它是饮料的主体之一,与碳酸水混合即成碳酸饮料。 糖浆的作用:增加饮料的稠度,有助于传递香味,提供能量和营养 糖浆制备的生产工艺流程:砂糖→称量→溶解→净化过滤→杀菌、冷却→脱气→浓度调整→配料→均质→杀菌 →冷却→储存→糖浆 糖溶液的制备:糖的溶解、糖液的净化、糖液的配制 糖浆的调配:物料处理、糖浆调配的顺序
5.糖浆剂工艺流程
一、购买麻醉药品须向当地药品监督管理部门办理申请手续,经上一级药品监督管理部门批准,发给《麻醉药品购用印鉴卡》按照购用限量规定,到指定的麻醉药品经营单位购买。
二、在采购麻醉药品时须向麻醉药品经营单位填送麻醉药品申购单,麻醉药品经营单位在供应时必须详细核对各项印章及数量。供应数量按卫生部规定的麻醉药品品种范围及每季购用限量的规定办理。
三、使用麻醉药品的医务人员必须具有医师以上专业技术职务并经考核能正确使用麻醉药品,且具有麻醉药品处方权。
四、麻醉药品的每张处方注射剂不得超过二日常用量,片剂、酊剂、糖浆剂不得超过三日常用量,连续使用不得超过七天。麻醉药品处方应书写完整,字迹清晰,开处方医师签名后加盖病区章并注明疾病诊断。配方应严格核对,审核人、配方人、核对人和发药人均应签名,并建立麻醉药品处方登记专册。住院病人所开每日用的麻醉药品,由护理部专人加锁保管。手术室给予少量麻醉药品作为基数,由专人加锁保管。手术中用麻醉药品凭空安瓿按规定处方实际用量向药房领取。医务人员不得为自己开处方使用麻醉药品。
五、经医院临床科室诊断为恶性肿瘤的患者或确需使用麻醉药品的危重病人,核发《麻醉药品专用卡》,患者凭卡按规定开方配药。
六、麻醉药品实行“五专”(专人负责、专柜加锁、专用帐册、专用处方、专册登记)管理,麻醉药品处方由药房加盖麻醉药品专用章发给病区,按上述规定使用。处方保存三年备查。对麻醉药品滥用者,药房人员有权拒绝发药,并及时向院领导回报,妥善处理。
七、定期检查麻醉药品使用及管理情况,发现问题立即报告、及时处理,必须做到帐物相符。需报损处理的麻醉药品,经当事人写明真实、详细情况,报主管院长批准,完备各种手续后方可处理。
八、药房每天对麻醉药品领用情况进行登记、做帐、交接,药库保管人员发登记专用卡,每天盘存,盘存数两人签名,科室不定期抽查。
6.糖浆的生产工艺流程
白糖是由甘蔗和甜菜经过制糖工艺提炼出来的。
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和第一台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。
④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随
⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。
甜菜制糖过程为:甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝,连续进入渗出器后随热水逆向对流,使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中,得渗出汁。除渣、计重后,用双碳酸法清净处理,得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。
7.糖浆剂生产工艺流程
解决方法:强化精制措施、加入乙醇沉淀、热处理冷藏滤过、加表面活性剂增溶或高速离心等。 糖浆剂产生沉淀的原因:药材中的细小微粒或杂质,精制处理不当;贮存中药液所含高分子胶态粒子“陈化”,聚集沉淀;提取液中某些成分加热时溶解而冷却后逐渐沉淀析出;药液PH变化,某些成分沉淀析出。
8.糖浆生产工艺流程 加水
第一种:高级餐厅版。制作方法是先将生姜、青椒、生葱、葱头用适量油炒透;然后加山楂片、西红柿、水煮烂;大约15分钟后,再用纱布和筛子滤去残渣;然后,加入白糖、酱油;最后加白醋,再在火上稍微煮一下即可。这个方法比较麻烦,一般在高级或大型餐厅用的比较多,口感当然也是最好。加的调味料多,制作工艺讲究,这也是我们在家里为什么做不出大餐厅菜品那种味道的真正原因。
第二种:小型餐馆版。首先将芹菜、葱、雪梨、胡萝卜、大蒜、丁香用植物油炒香后加水,放入山楂、香叶、辣椒用中火煮至烂透,使原料中的香味物质、营养物质充分释放,滤掉残渣既成基汁;接着往基汁中加入番茄酱、玫瑰露酒、辣酱油、蔗糖和盐上火熬制,冷却后加入蒜茸和白醋就OK啦。这是一种比较讲究的糖醋汁的做法,程序也相对复杂,但没有第一种那么困难,一般适合小型或专业餐馆使用。
第三种:普通家庭版。
我们家庭一般都是用这种方式制作糖醋汁,它不仅制作简单,味道也相当不错。做这种糖醋汁最关键的是要把握好调料之间的比例了。制作的时候,热锅倒入少许油,加入番茄浆、糖、醋、水、盐,勾芡等起泡后淋入少许热油就好了。糖醋汁调制要领只要牢记10个字“1酒,2酱,3糖,4醋,5水”就好了,10字口诀具体讲就是:1汤匙料酒、 2汤匙酱油、 3汤匙糖、 4汤匙醋、 5汤匙清水)。
9.糖浆生产工艺流程图
第一步:将甜菜清洗;
第二步:将甜菜切碎碾压;
第三步:将压出来的甜菜汁液进行过滤,清除掉杂质。
第四步:用小火进行熬煮大约在5到6个小时时间,需不断搅拌,让水份慢慢地蒸发,使糖浆逐渐变浓。
第五步:将高浓度的糖浆放置冷却结块。
第六步:将结块的糖浆研磨成粉末状态,制作完成。
10.糖浆的工艺流程
早期,商业化加工果糖主要以菊粉为原料。通过控制菊粉多聚果糖(Polyfructan)的水解,其中β-(1→2)糖苷键断裂,释放出含量丰富的呋喃果糖,呋喃果糖随后转化成更为稳定的异构物吡喃果糖。此法生产成本高,不适合果糖的大规模加工需要。 1847年法国Dubrunfant的开拓性果糖加工的工作,以蔗糖为原料。20世纪60年代期间,欧洲开始工业化生产结晶果糖。所用的方法是通过蔗糖的转化生成果糖和葡萄糖,之后通过离子排斥工艺来分离和纯化,最后严格控制果糖的结晶,加工纯结晶果糖。但是,果糖在水中的溶解度大,达到结晶过饱和度时的粘度太高,结晶操作困难,化学稳定性较低,整个生产周期超过一周。 1981年,密西西比河岸边的美国伊利诺斯州的汤姆逊城出现了世界上最大的纯结晶 果糖制造厂(名叫Xyrofin)。它是以液体葡萄糖浆为原料,经纯化和酶异构化后,利用传统的蔗糖提取果糖生产技术制造出质量特别高的结晶果糖,整个生产周期缩短至5天。 目 前,以果葡糖浆生产工艺为基础,利用酶技术生产出结晶果糖。 工艺流程: 葡萄糖富集液 →回流 → 异构化酶柱 → 果葡糖浆