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啤酒发酵工序(啤酒发酵工序是什么)

啤酒之家 2022-09-27 10:45 编辑:admin 256阅读

1. 啤酒发酵工序是什么

啤酒学校考试还没结束啊

不是搞啤酒的就不要误导人家了,人家比你专业


按目前国内通行的下面发酵工艺,分两种情况

一罐法:主酵期(前期酵母有氧呼吸增殖,后期无氧呼吸,消耗掉大部分糖,产生酒精和CO2,及大部分风味物质)、双乙酰还原期(温度比主酵稍高,酵母还原主酵期产生的双乙酰至工艺要求)、降温(降温至储酒温度)、储酒(一般0度以下储酒若干天即可过滤),整个周期快的可以做到10-12天


两罐法:主酵、双乙酰还原、倒罐(将发酵液通过板换降温至另一个大罐,降温时间可大大缩短)、储酒

2. 啤酒的发酵工艺流程

是的。

主发酵又称前发酵,是啤酒发酵的主要过程,在这个过程中,酵母完成了增殖、厌氧发酵及其沉淀回收等,消耗了大部分可发酵性糖和可同化性氮的等麦汁成分,排出的发酵代谢产物及啤酒的主要组成部分。

主发酵一般需要6~8天,长的可达8~10天。

从现代发酵技术和增加啤酒产量的需要出发,目前的主发酵过程大多控制在5~6天,有的发酵新技术(如固定化酵母发酵)只需要48小时左右。

传统发酵的主发酵过程的好坏,可按以下顺序在外观上进行检查:

1、从酵母添加槽放到主发酵槽以后4~6小时,即应从槽边开始向中间形成许多细腻的泡沫,在24小时左右的时间内,可形成高15~20厘米,形状如花菜一样细密的泡沫层,这证明主发酵起始发酵快,酵母活性高,悬浮细胞数多,酵母的增殖情况良好。

2、轻轻吹开槽边的泡沫层(一般槽边的泡沫层薄而松,中间堆得高额密,这是正常现象),可以看到有较多的二氧化碳气泡上涌,这表明发酵旺盛,酵母发酵性能良好。

3、在开始发酵后的前3天内,每天检查2~3次发酵液的品温与糖度、如发酵降糖速度快(平均每天1.5~2°P),温升速度比较快(冷却水用量大),说明酵母发酵力强,麦汁组成良好。

4、在发酵进行到第4、5天,虽然发酵速度渐趋缓慢,但每天仍能降0.6~08°P的糖度,液面泡沫层平稳,无明显大气泡,泡沫上有一层均匀的棕褐色泡盖,这表明发酵过程渐趋结束,酵母已开始沉降,发酵过程正常。

如果发现泡沫层推向一边,则为发酵液的对流情况不良,温度不均匀或出现了复发酵。

如发现后期泡沫粗松,泡盖形成散碎,则可能是麦汁组成不良(可发酵性浸出物不足),或是酵母性能不良(发酵麦芽三糖的能力较差)。

5、下酒前,捞去泡盖后,以烧杯取少量发酵液,对光检测,发酵液要较澄清,嗅之有嫩啤酒的清香味(接近酒花香味的混合香味),尝之则已有基本的啤酒口味特点,略有二氧化碳的刺激性和甜味,无不良异味、酸味和突出的酵母味(稍有酵母味是允许的)。

6、下酒结束后,后发酵起始发酵速度很快,证明麦汁组成良好。

堆积在主发酵槽底的酵母泥层较紧密,是酵母凝聚性能良好的表现。

7、外观发酵度可达65-70%。

通过以上外观鉴定可基本判别主发酵的好坏。

3. 啤酒发酵操作要点

生产工艺流程:

  充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

  ↑

  菌种

  锥形罐发酵工艺

  (1)锥形罐发酵的组合形式

  锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种:

  ①发酵-贮酒式 此种方式,两个罐要求不一样,耐压也不同,对于现代酿造来说,此方式意义不大。

  ②发酵-后处理式 即一个罐进行发酵,另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言,将可发酵性成分一次完成,基本不保留可发酵性成分,发酵产生的CO2全部回收并贮存备用,然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离,去除酵母和冷凝固物,再经薄板换热器冷却到贮酒温度,进行1~2天的低温贮存后开始过滤。

  ③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒,完成可发酵性成分的发酵,回收CO2、回收酵母,进行CO2洗涤,经适当的低温贮存后,在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整,再经适当稳定后即可开始过滤操作。

  (2)发酵主要工艺参数的确定

  ①发酵周期

  由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定,一般12~24天。通常,夏季普通啤酒发酵周期较短,优质啤酒发酵周期较长,淡季发酵周期适当延长。

  ②酵母接种量

  一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时:10~20×10个/ml;发酵旺盛时:6~7×10个/ml;排酵母后:6~8×10个/ml;0℃左右贮酒时:1.5~3.5×10个/ml。

  ③发酵最高温度和双乙酰还原温度

  啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度,一般啤酒发酵可分为三种类型:低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵:旺盛发酵温度8℃左右;中温发酵:旺盛发酵温度10~12℃;高温发酵:旺盛发酵温度15~18℃。国内一般发酵温度为:9~12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段(主要是消除双乙酰)时的温度,一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度,这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高,发酵周期缩短,但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌;双乙酰还原温度增加,啤酒后熟时间缩短,但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低,发酵周期延长。

  ④罐压

  根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07~0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100(单位MPa)。采用带压发酵,可以抑制酵母的增殖,减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象,防止产生过量的高级醇、酯类,同时有利于双乙酰的还原,并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为:

  CO2(%,m/m)=0.298+0.04p-0.008t

  其中 p --罐压(压力表读数)(MPa)

  t --啤酒品温(℃)

  ⑤满罐时间

  从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长,酵母增殖量大,产生代谢副产物α-乙酰乳酸多,双乙酰峰值高,一般在12~24h,最好在20h以内。

  ⑥发酵度

  可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为:低发酵度啤酒,其真正发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

  锥形发酵罐工艺要求

  ①应有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为:浓度%(m/m)10±0.2,色度(EBC单位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。

  ②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应,要求在16h内装满一罐,最多不能超过24h,进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除,如能尽量分离冷凝固物则更好。

  ③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前一、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,最后一批麦汁不加酵母的办法。

  ④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定,一般要求每批冷麦汁应按要求充氧,混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

  ⑤控制发酵温度应保持相对稳定,避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

  ⑥应尽量进行CO2回收,以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

  ⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作,以便于清洗和杀菌,当使用碳钢制作发酵罐时,应保持涂料层的均匀与牢固,不能出现表面凹凸不平的现象,使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置,喷洗压力应控制在0.39~0.49MPa或更高。

4. 现在啤酒厂最常用的发酵方法是什么

原料配方:大麦芽500克,水2.5公斤,鸡蛋清1~2个,酒花35~40克,白糖50克,酵母泥若干

制作方法:

1.麦芽汁的制取。将500克大麦芽粉碎,加2.5公斤水搅拌均匀,放在水浴锅中(即用热水进行加热),徐徐加温至55~65℃,保持3小时左右。中间每隔半小时搅拌一次,温度不可忽高忽低。经3小时后,每隔10分钟取出一点麦芽汁用碘酒一滴进行检查,若无蓝色出现,说明淀粉已转化成麦芽糖,糖化操作已完成

用纱布过滤除去残渣,残渣可加入少量热水浸泡、冲洗,再过滤后扔掉。将两次过滤所得滤液混合在一起(约2500毫升,若不足可加白糖水补充)。为了有利于麦汁的澄清,将蛋清先用筷子搅起大量泡沫后加入麦汁中,另加酒花35到40克,白糖50克,如无酒花,可用25克柚子皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟,然后经沉淀、过滤制得澄清透明的汁液,冷却至10~12℃备用

2.前发酵。前发酵分为两步进行:(1)酵母的添加与繁殖。家制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有酵母菌的桶装生(鲜)啤酒作菌种,其用量为麦汁量的10%,或使用啤酒厂的副产品-酵母泥,用量为麦汁计量的0.5%左右。在一个消毒过的容器内,先将麦汁250毫升和生啤酒250毫升(或啤酒酵母泥12.5)混合均匀,用已杀过菌的棒子搅拌均匀,在20~25℃的温度下培养12~24小时(酵母的添加量越多,起发时间越短),经常搅拌,等发酵旺盛后,再倒入较大的溶器中,加入所有的麦汁进行发酵。(2)主发酵。在麦汁中添加酵母18~24小时后,液面开始有白色的泡沫升起,称为起泡,经过2到3天后,泡沫越来越多,称为高泡期,可延续2到3天,以后泡沫逐渐下降,称为落泡

主发酵的品温应控制在8到12℃为宜,发酵时间约经过5~7天左右。落泡之后,口尝发酵液,喝到口中感到醇厚柔和,其有麦芽的香味,饮后杀口,不应有酸味或其它怪味,这就是嫩啤酒了。此时已有60~70%的糖分生成酒精和二氧化碳

3.后发酵。主发酵是在敞口容器中进行的,二氧化碳不易保持。为了完成残糖的最后发酵,促进酒的成熟和酒液澄清并增加啤酒的稳定性和二氧化碳含量,需将嫩酒密封贮藏,又称为后发酵。方法是将前发酵的嫩啤酒沉淀之后,用棉细布过滤,装入啤酒瓶(一般瓶子经不起啤酒的压力,故不能用)。在低温下(0~10℃)再经过10~15天密封发酵,打开瓶盖,倒入杯中有泡沫升起,这就是清香爽口和酒味柔和的啤酒了

注意事项:在制啤酒过程中,所用工具和容器,都要经过高锰酸钾溶液消毒,再用清水冲洗干净后使用

5. 啤酒发酵工序是什么工序

不是。发酵酒是以谷物、果汁等为原料,在一定容器内经过一段时间储藏而来。酒精发酵是在无氧条件下,利用酵母菌或其它微生物将葡萄糖或果糖加以分解,产生酒精和二氧化碳等代谢产物,并释放少量能量的过程。葡萄酒、米酒还有啤酒等都属于发酵酒

6. 啤酒发酵生产工艺流程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造:糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造:糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

3、啤酒灌装:包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。扩展资料:饮酒“三不吃”1、不吃榴莲榴莲含有硫的化合物,这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上,也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生,吃榴莲再饮酒,人就更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。2、不吃海鲜“海鲜就酒,说走就走”,海鲜中含有大量的嘌呤醇,可激发急性痛风,酒精有活血的浸染,会使患痛风的几率加大,所以,饮酒时不克不迭吃海鲜。3、不吃凉粉凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”,但是其在加工进程傍边要加入适量白矾,而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染,用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间,是以增加人体对酒精的接管,同时也增加了酒精对胃肠的抚慰,减缓了血流速度,延长了酒精在血液中的停顿时间,促使人醉酒,毒害健康。

7. 啤酒发酵工序是什么样的

糖化指利用麦芽本身所含有的各种水解酶,在适宜的温度、PH值、时间等条件下,将麦芽中的溶性高分子物质(淀粉、蛋白质、半纤维素及其中间分解产物等),逐步分解为可溶性的低分子物质,这个分解过程,称为糖化。


淀粉的分解


淀粉分解的好坏,直接影响到啤酒的成本及啤酒的质量,麦芽中的淀粉分解酶包括α-淀粉酶、β-淀粉酶、异淀粉酶、界限糊精酶、蔗糖酶等,通过这些酶的作用,淀粉不断降解为麦芽糖、麦芽三糖、葡萄糖等可发酵性糖及低聚分子糊精。


β-葡聚糖的分解


在35~50℃时,麦芽中的大分子葡聚糖溶出,提高醪液的黏度。尤其是溶解不良的麦芽,β-葡聚糖的残存高,麦芽醪过滤困难,麦芽汁黏度大。


蛋白质的分解


蛋白质在蛋白酶的作用下依次分解为高分子氮、中分子氮和低分子氮,分解为氨基酸,分解产物不仅是酵母的营养物质,而且还影响啤酒的风味、泡沫和非生物稳定性 。


滴定酸度及pH的变化


糖化醪的酸度主要来自于麦芽中酸性磷酸盐、草酸等,麦芽中可溶性酸及其盐类溶出,是构成糖化醪的原始酸度。蛋白质分解产生的氨基酸以及琥珀酸、草酸等,均会使滴定酸度增加,pH下降,缓冲能力增强。


多酚物质的变化


多酚类物质存在于大麦皮壳、胚乳、糊粉层和贮藏蛋白质层中,多酚物质在50℃以上易与高分子蛋白质结合而沉淀。适当降低pH,有利于多酚物质与蛋白质作用而沉淀析出,降低麦芽汁色泽。


脂类分解


脂类的变化分两个阶段:第1阶段是脂类的分解,即在适温度下通过脂酶的作用生成甘油酯和脂肪酸;第二阶段是脂肪酸在脂氧合酶的作用下发生氧化。

8. 啤酒发酵工艺主要包括

工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺(Lager);而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺(Ale),而在精酿啤酒中,还细分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同,但都被归纳于精酿。

3、生产周期不同

工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺(Lager);而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺(Ale),而在精酿啤酒中,还细分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同,但都被归纳于精酿。工业啤酒采用流水线的方式生产,时间就是金钱,因此生产周期非常短,一般7天就发酵完成,10天就可以出成品;而精酿啤酒不太计较成本,发酵时间一般在26-60天左右,麦芽发酵充分、麦汁浓度更高,风味更加浓郁。

9. 发酵生产啤酒的主要步骤

发酵时间都只有3-7天;比较劣质的艾尔发酵时间也在7-15天;精酿艾尔(上层发酵)发酵时间在20-60天不等,不过国内,包括进口到国内的,都极少超过30天的。除了上下层发酵的区别以外,可以看到这个发酵周期也是相对的,会受到发酵工艺和发酵温度等人为催发的因素影响,酿酒发酵到底要多长时间,要根据实际而定,换句话说就是要学会如果判断发酵液是否发酵彻底。原料在发酵过程中的物理变化从开始到结束有4个阶段,即发酵开始、发家旺盛、发酵衰退、发酵完毕,每个发酵阶段的物理变化都不同。生料酿酒发酵彻底后的表现:眼看:液面原料沉入缸底,料液处于静止状态,并由浊变清。听:发酵好的醪糟处理静止状态,是无声的。闻:闻起来香味柔,辛辣、冲鼻、熏眼减弱。尝:酸而不甜有酒香味、手抓起来有空洞感,米完全糜烂。测量品温:与室温基本相同。

10. 啤酒的发酵工序有哪些?

其实啤酒发酵原理是很简单的。是利用酵母在相对的条件下,利用小麦中的可发酵的物质而进行的发酵的过程。其中酵母代谢的产物就是我们所说的啤酒了。在整个规程中一定要注意发酵的封闭性,如果封闭性没做好的,最后可是酿造不出啤酒的哦

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