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啤酒工艺-上面发酵(啤酒生产发酵过程)

啤酒之家 2022-11-08 06:18 编辑:admin 183阅读

1. 啤酒生产发酵过程

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注:本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

(一) 制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

(二) 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。

煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三) 发酵工序

发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机:

将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

(四)包装工序

装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

2. 啤酒生产发酵过程图片

啤酒快速发面方法步骤如下:

1、准备好一个杯子、一个容器、一些白糖、一些酵母粉、一根筷子、一些温水、一些啤酒。

2、杯子内倒入一些啤酒,再加入3倍的温水,搅拌均匀,放到一边备用。

3、容器内倒入一些面粉,在里面加入酵母粉,面粉和酵母粉的比例100:1,撒上一些白糖,白糖加快酵母粉的活性,也加快了发酵的速度,而且蒸出来的面食,非常香甜可口。

4、材料混合均匀,然后少量多次的加入啤酒,加入啤酒是为了调节面团中的营养成分,促进面粉发酵。记得少量多次地加入,再不停搅拌。

5、在容器上盖上一层保鲜膜,然后将面团放到温暖的地方发酵,差不多发酵10分钟就完成了。

3. 啤酒生产发酵过程matlab 仿真曲线

机电一体化和电气自动化的区别是:就业方向不同,专业方向不同,课程不同等等。

1、机电一体化

就业方向:可在机械制造业从事机电一体化设备的设计、制造、调试、维护及计算机控制系统应用等方面的技术及管理工作,能够从事机电工程师、工艺师、数控机床技师、检测、维修、管理及销售等工作。

2、电气自动化技术

这个专业有很多的专业方向

(1)电气技术方向

本专业毕业生适合从事电气自动化技术专业领域的工程设计、制造运行、实验分析、维护、维修、安装、调试、销售及管理等方面的技术工作。

(2)电气绝缘与电缆方向

可在电气设备绝缘及电缆制造行业从事产品的工程设计、制造运行、实验分析、安装、维护、调试、销售及管理等工作,可在电力和通信系统从事运行维护方面的技术工作和管理工作。

如果通俗地讲:

机电一体化,去厂矿多,去生产性企业多。就业面相比电气,要宽点。

电气自动化,去电力行业多。

要知道两者专业上的区别,最好的办法是看课程。

二、主干课程

主要课程:机械制造基础、液压与气压传动、机械系统设计、数控技术、工程测试与信息处理、机电传动控制、单片机原理及应用、机电一体化系统设计、可编程控制器及应用、微机接口技术、机械制造技术、CAD/CAM技术、计算机控制技术等。

电工基础、电子技术、机械制图与CAD技术、机械设计基础、自动控制原理、电力电子技术基础、单片机原理与应用、电气测试技术、电子电路CAD技术、工厂供电、现代电气控制技术、电力系统继电保护、可编程序控制器及应用、电机与拖动、电力电子电路分析与仿真、变频器应用技术、过程控制与自动化仪表、计算机控制技术。

电工基础、电子技术、电磁场、电机学、电力电子技术、单片机原理、电气测试技术、电力工程基础、电介质化学、电介质物理、电气绝缘测试技术、电力电缆设计原理、光电传输原理、电缆材料与电缆工艺原理等专业基础课和专业方向课程。

3、从课程设置来看,我们基本上就能看出两者的大致区别了:

(1)机电一体化学的比较杂, 机械知识相对电气自动化要学的多。

(2)电气自动化专业度更高,以电学基础及自动控制为主。主要是从电路 磁场角度 以及控制方面来学。

(3)两个专业对物理、数学的要求都比较高。所以物理、数学好的同学,可以考虑学。

(4)要说明的是,电气自动化的方向很多,不止上面两种,比如还有偏向于自动化方向的专业。

4. 啤酒发酵生产工艺流程

乙醇发酵

厌氧下乙醛被还原成乙醇的过程

乙醇发酵是指在厌氧条件下,微生物通过糖酵解过程(又称EM途径)将葡萄糖转化为丙酮酸,丙酮酸进一步脱羧形成乙醛,乙醛最终被还原成乙醇的过程。乙醇发酵的主要代表菌为酵母菌,工业上主要用于酿酒和酒精生产。某些细菌,如运动发酵单胞菌也可以进行乙醇发酵。

基本信息

中文名乙醇发酵外文名Ethanol fermentation产物乙醇

反应介绍

糖酵解途径又称EMP(Embden-Meyerhof Parnas)途径,过一系列步骤,降解成三碳化合物(即丙酮酸,2 CHCOCOOH)。在无氧状态下,丙酮酸可转化为乳酸或者乙醇。

酒精发酵的总体化学式为:

CHO+Zymase (酶)→ 2 CHOH + 2 CO

第一段阶的二磷酸腺苷(ADP)转化成三磷酸腺苷(ATP)、2分子的NAD与NADH产生变换。谷氨酸代谢途径,它们能催化NADH和ATP,ADP与Pi结合形成ATP,此即葡萄糖的磷酸化过程,磷酸果糖激酶是EMP途径的关键酶。

CHO+ 2 ADP + 2 HPO+ 2 NAD→ 2 CHCOCOOH + 2 ATP + 2 NADH + 2 HO + 2 H

第二阶段发生的是糖的裂解,丙酮酸分解为乙醛和二氧化碳。

CHCOCOOH → CHCHO + CO

第三阶段使用还原剂 NADH。经由巯基酶催化,可被碘乙酸 (ICH2COOH)不可逆地抑制。NAD+还原成 NADH。

CHCHO + NADH + H→ CHOH + NAD

乙醇发酵利用酵母菌进行厌氧代谢的过程。酵母菌在厌氧代谢中分解1mol葡萄糖,生成 2mol乙醇,乙醇发酵所需的原材料为糖质原料,它们均为农副产品,如糖蜜、谷类作物(玉米、小麦、大米等)由于酵母菌体内的淀粉酶,糖化酶活性不高故淀粉类原料必须经过水解,糖化过程分解成单糖,才能被利用发酵。要求发酵罐中氧压力不高于(6.67一13.3Kpa),pH值3.0一6.0,反应温度2°C一35°C,转化成酒精的转化率可达90%一92%。

应用

面包烘烤

酒精发酵的副产品——二氧化碳的形成导致面包发起来。

酒精发酵导致面包面团发起。酵母微生物食用在生面团中的糖,并产生乙醇和二氧化碳作为废弃产物。二氧化碳在生面团中形成气泡,气泡扩大将面团发起来,但几乎面包中的所有乙醇都在进行烘烤生面团时蒸发。

酒精饮料

所有酒精饮料(包括碳酸浸渍生产的乙醇)含有的乙醇都是使用通过酵母引起的酵的方法生产的。

• 葡萄酒是用葡萄中的天然糖分发酵;苹果酒是用苹果中的天然糖分发酵

• 蜂蜜酒是用蜂蜜中的天然糖分发酵

• 啤酒、威士忌(whiskey)、伏特加(vodka)是谷物中的淀粉被淀粉酶转化为糖,然后用糖发酵

• 米酒(包括日本清酒)是谷物中的淀粉被米曲菌转化为糖,然后用糖发酵

• 兰姆酒是用甘蔗中的天然糖分发酵

在所有的情况下,发酵必须发生在一个容器中,它允许二氧化碳逸出,但阻止外部空气从进来。这是因为暴露于氧气会阻止乙醇的生成,而二氧化碳的积累会造成容器将破裂或灾难性失败的危险,造成人身伤害和财产损失。

5. 啤酒酿造发酵

需要

发酵过程中,酵母将麦芽汁中的葡萄糖转换成乙醇和二氧化碳气体,同时为啤酒增加酒精含量和碳酸饱和度。开始发酵过程时,要将冷却后的麦芽汁转移到已经添加了酵母的发酵容器中。如果要制造麦芽酒,则将麦芽汁在20摄氏度的恒温下保持大约两周。如果要制造陈贮啤酒,则将麦芽汁在9摄氏度的恒温下保持大约六周。因为发酵会产生大量的热量,所以必须不断给发酵罐降温,保持适当的温度。这些发酵罐的容量超过9085升,也就是说,一个发酵罐可容纳四批麦芽汁。因为发酵最少需要两个星期

6. 啤酒发酵的过程

发酵时间都只有3-7天;比较劣质的艾尔发酵时间也在7-15天;精酿艾尔(上层发酵)发酵时间在20-60天不等,不过国内,包括进口到国内的,都极少超过30天的。除了上下层发酵的区别以外,可以看到这个发酵周期也是相对的,会受到发酵工艺和发酵温度等人为催发的因素影响,酿酒发酵到底要多长时间,要根据实际而定,换句话说就是要学会如果判断发酵液是否发酵彻底。原料在发酵过程中的物理变化从开始到结束有4个阶段,即发酵开始、发家旺盛、发酵衰退、发酵完毕,每个发酵阶段的物理变化都不同。生料酿酒发酵彻底后的表现:眼看:液面原料沉入缸底,料液处于静止状态,并由浊变清。听:发酵好的醪糟处理静止状态,是无声的。闻:闻起来香味柔,辛辣、冲鼻、熏眼减弱。尝:酸而不甜有酒香味、手抓起来有空洞感,米完全糜烂。测量品温:与室温基本相同。

7. 啤酒生产发酵工艺

1、蒸熟的粮食摊凉到三十度左右。

2、活化酒曲:1两酒曲配1斤水25克白砂糖。具体做法是:将糖和酒曲放入容器内倒进30度的温水搅拌均匀后静置20~30分钟,等到液面凸出很多小泡泡时,说明酒曲活化好了。

3、粮食中加水:1斤粮比1.5斤水,粮食是干粮的重量。发酵用水用量=干粮食+水=总重量-熟料重量

4、活化好的酒曲倒进容器内的粮水中,用无干净的棍棒将粮食、酒曲、水搅拌均匀,酒曲不活化直接加进去搅拌也可以发酵的。

5、酒醅搅拌均匀后,在容器口上盖一层布,让酒醅吸足2小时空气中的氧气,然后将布去掉并用塑料薄膜纸盖住容器口后,再用皮筋或绳子将塑料纸轻轻一扎进行半密封发酵。(半密封发酵是指容器内的气体能够排出去,容器外的气体不能进入容器中)

6、发酵前三天每天上午和下午各搅拌1次

7、最后一次搅拌结束后,中途就不要打开塑料纸观看酒醅了,一直半密封发酵至10~12天时蒸馏。

8、发酵成熟的标志:眼看酒醅上下分层分明,呈黄色透明状为好了,呈乳白色或黄色的浑浊液体为没好。不同粮食发酵完成,颜色也不一样

8. 啤酒生产发酵过程图

啤酒酿造 有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 ①原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。②糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。③发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味强,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。④后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。⑤过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在—1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

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