1. 啤酒销售流程
征收的，在生产环节征收销售税。
区别在于啤酒是从量计税，白酒是复合计税。白酒和啤酒虽然在消费过程中不会征收税费，但是在生产环节征收销售税，在纳税环节中，生产环节征收的消费税的计税依据是销售额，所以企业计算消费税的时候是根据出厂价格来计算消费税。消费税计税上的生产环节不是指正在生产，而是指工厂销售环节。啤酒是从量计税的，分为两档：甲类啤酒250元/吨，乙类啤酒220元/吨。计算公式=数量（吨）*税率。白酒是复合计税的，0.5元/斤外加税率20% 计算公式=数量（斤）*0.5+价格*20%
2. 啤酒销售进店流程
餐厅试运营，期间啤酒免费，进店有礼
3. 啤酒销售渠道流程图
1.建立习啤酒销售公司。
2.招收全国各地大区销售代理商，签订购销协议。
3.大区代理商在属地招小区分销商。
4.小区分销商负责终端网络售卖。
4. 品啤酒的流程
啤酒可以根据不同的标准划分为不同的类型。首先根据生产方法和酵母的种类可以将啤酒华为为上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。也可以按照原麦汁的浓度划分为营养啤酒、佐餐啤酒以及高浓度啤酒。同样可以按照啤酒的颜色将啤酒划分为浅色啤酒、浓色啤酒以及黑色啤酒。而我们常说的鲜啤酒、熟啤酒以及纯生啤酒主要是按照啤酒是否杀菌划分的。目前新啤酒的主要种类有干啤酒、无醇啤酒以及稀释啤酒。
啤酒自制流程介绍
1.首先准备麦芽、酒花、清水、酵母、以及粉碎机、冰箱、温度计。
2.然后将麦芽用粉碎机粉碎，但是要保证麦皮尽量完整。
3.接着将水和麦芽粉按照5：1的比例放入锅中以四十五度的温度慢慢煮三十分钟，然后在将温度提升到六十三度保温一个小时。
4.待麦芽形成粥状时将麦汁用纱布过滤出来，并将麦汁全部收集起来放入锅中在煮一个小时同时在煮的过程要不断地进行搅拌。待麦汁沸腾起来以后放入酒花，此时的原麦汁会变得清亮许多。
5.接着将火关掉并将原麦汁按照一个方向不断搅拌，此时锅中会出现许多沉淀物。此时静置一段时间收将原麦汁倒入封口容器中并将盖子紧密封好口。
6.然后待麦汁冷却以后将容器中加入啤酒酵母，这个过程一定要减少细菌的代入。
7.再然后将罐子密封放在冰箱，温度要保持在5度左右。此时要注意发酵中的啤酒不要暴露在阳光中。因为酵母在发酵的过程中会不断的变多并且渐渐沉淀下来，此时密封罐中会产生更多的二氧化碳。所以一定要保证罐子的密封是否完好。
8.因为啤酒发酵的过程时间比较长，所以具体的发酵时间需要大家自己根据实际情况来决定。待啤酒没有酸味、异味时就可以放心的喝了。
5. 啤酒销售流程运营
啤酒代理和一般的酒水代理大致是一样的。
当你选定一个啤酒品牌以后，如果当地没有这款啤酒的代理商，你就可以跟厂家联系申请代理了。记住啤酒代理不是说一定要选择有名气的品牌才代理，一个再成功的啤酒品牌代理也需要经历两个阶段：1.选择合适的啤酒品牌的阶段；2.啤酒品牌进入，市场运作的阶段。对一个啤酒代理商来说，第一阶段是非常重要的，很多啤酒代理商不知道该怎么选择何去何从，别人的意见也是多种多样，但是自己一定要有谱，一定要根据自己当地人们的喜好和经济消费情况选择。第二阶段难而且也很重要，但是目标已经选定，只要想着目标想着怎么去运作。选择大于努力绝对有道理，选好了就是事半功倍，选不好就是事倍功半。对于资金不是很多缺乏销售网络的代理商，个人认为那些发展中的啤酒品牌无疑是最佳的选择。因为这时候的企业一般来说支持力度都比较大，是谋求共同发展，而已经很成熟的啤酒品牌一般都是寻找有能力的代理商，做的不好会取消代理资格。选定啤酒品牌以后，联系厂家，这里特别提醒：选择厂家一定要问厂家业务支持的品牌情况，最好是厂家有业务员在跑市场。此外，对于厂家的售后服务要看准，因为现在的经济市场售后是尤其重要的。与厂家合作以后开始招人、配车，铺市。6. 啤酒服务流程
啤酒的工艺流程
啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵和包装四道工序。
（一）制麦工序
1、 将大麦放入浸麦槽进行洗麦、吸水后，放入发芽箱进行发芽直到成为绿麦芽；
2、将绿麦芽进入干燥炉（塔）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；
（二）糖化工序
1、将麦芽和大米等原料由投料口（立仓经斗式提升机）和螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；
2、经过去石、除铁、定量和粉碎后进入糊化锅和糖化锅进行糖化分解成醪液；
3、过滤；
4、加入酒花煮沸然后去除热凝固物最后进行冷却分离
（三）发酵工序
1、将洁净的麦芽汁送入热交换器进行冷却；
2、加入啤酒酵母使其发酵；
3、将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(根据啤酒和生产工艺的不同，发酵时间也会有所不同。一般来说，啤酒发酵过程需要6天左右，淡啤酒大约需要5天)。
（四）包装工序
包装的主要过程包括洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱出厂。
7. 啤酒销售流程表
啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质， 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤： 糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸，加啤酒花： 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却： 麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母，发酵： 麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。7、硅藻过滤： 发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。8. 啤酒酿酒流程
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
9. 啤酒如何销售
1、战略至上原则：策划最讲究的是战略，在确定好战略方向之前，任何战术都没有所谓的好与坏之分，奥古特会将战略和战术，结合公司多年的实践案例经验完美结合在一起，使客户企业获得所期望的要求。
2、思想开放原则：大胆设想，小心求证。我们对行业和客观规律的深刻了解和把握，结合数据变封闭性思维为开放性思维，了解某些成功的模式资源可以大胆发掘、尽量为我所用，从横向到纵向、从线性到复合性的思维会多角度思考问题。
3、多线联合作战原则：面临激烈的市场竞争和复杂的社会现象，策划需要多方面的支持，求取最佳切入点，多线专家联合协同作战找到问题的最佳切入点，以保证项目策划总体成功。
除此之外，在制定战略和策略方案的同时，也关注和了解竞争对手的实力和经营方针，不仅了解同行一线品牌企业、还有对二、三线品牌企业以及与客户势力相当的竞争企业的实际情况，会从多角度来对比分析来支持战略和方案。协助企业拓展新品牌以及为原有品牌重新定位，协助新创建的企业走上正常营运的轨道或协助企业摆脱瓶颈走向更高一层发展需求。
10. 啤酒的生产流程
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
