1. 啤酒厂罐装车间
现在的大啤酒厂一线操作员，基本都是12小时的两班倒作业了。会不会很累，就看各人的心态和体质了。反正总有一部分人觉得不错，有的觉得一般，有的觉得累或其他，也不断的有人走，也不断的有新进员工补充。
包装车间比较累。酿造车间相对轻松动力车间很闲，就是工资少。
化验室工作环境好，就是要求学历临时工很苦，但干的多，挣的多。
储运车间也很累，钱也不多。能去的话，去酿造车间或化验室。
2. 啤酒厂包装车间干点啥
啤酒厂转箱工的工作内容有:
1、负责啤酒厂装箱码垛工序设备操作；
2、负责啤酒厂生产前对外包区设备进行试运行，检查外包区设备状况和安全状况；
3、对啤酒厂成品进行检验、挑拣和补缺，保证合格产品打包入库；
4、按生产任务和发货需求进行产品后序生产，保证及时发货；
5、注意观察啤酒流水线、称重台、封箱机状况，出现异常及时停机并汇报主管；
3. 啤酒厂罐装车间累不累
啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化： 糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质， 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤： 糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸，加啤酒花： 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却： 麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母，发酵： 麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。7、硅藻过滤： 发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。4. 啤酒厂罐装车间图片
累
工作都是和生产啤酒有关的工作和打扫整洁车间卫生，12个小时累不累要看个人能不能适应。
啤酒厂主要有3大车间，分别是酿造、包装和动力车间。酿造车间又有糖化、发酵、过滤等工序（工种），包装车间工作洗瓶、空瓶检验、灌装、杀菌、成品检验、贴标、装卸箱等工序，动力车间有气体站、制冷站以及水处理等工序。
5. 啤酒厂包装车间
兄弟我刚去3天 早上6点去，晚上没有准 要是顺畅的话7点能下班 昨晚我9点多下班，实习期6个月，试用期 工资8成，我师傅对我挺好 性格开朗，工作不是很累，待遇拿个2000+不成问题。交五险和公积金。
6. 啤酒制罐厂
大部分的罐装饮品如碳酸饮料、啤酒等。里面都注有大量的二氧化碳气体。因此，铝罐要承受的压力很大，如果罐底是平的，一装满饮料密封后，瓶底就会像气球一样鼓起来，所以铝罐的底部被设计成了内陷的碟状，罐底就像拱形水坝一样能抵挡身后液体的压力。 1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的
ERNIE.C.FRAZE
（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。 这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国。7. 啤酒罐装生产线设备 厂家
龙山泉啤酒
本溪龙山泉啤酒有限公司始建于1981年，三十年来始终追求着质量为本、信誉为上、积极进取。龙山泉啤酒以品质优级的麦芽、大米及酒花，配上天然泉水为原料精心酿制而成。龙山泉啤酒的特点：口味醇正爽口，泡沫持久细腻，营养丰富。
2009年初，龙山泉公司做出了一个让竞争对手翘起大拇指的决策：集中力量，新建国际化纯生生产线
当时，啤酒市场的“战火硝烟”，最普通的消费者也会感受到。大节小节密集的促销接踵而至，啤酒合到1元钱一瓶本溪市场几十种的啤酒品牌厮杀，面对国内外大品牌的压顶覆盖，同等规模企业的拼力争夺，龙山泉啤酒将如何发展 这个问题盘旋在龙山泉决策人思想中已经很久了。就企业市场、设备、品牌等综合实力衡量，十年八年内企业吃喝是不愁的。企业坐等吃喝吗答案是否定的。
建设世界最好的啤酒生产线，占领竞争制高点
一个令业内刮目的大胆决策在席卷全球的金融风暴的背景下出台
中文名
龙山泉啤酒
外文名
Yongsan BEER
始建时间
1981年
产地
辽宁省本溪市
原料
麦芽、大米及酒花、天然泉水
快速
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原料及特点营养价值社会评价
基本概述
决策一出，仿若巨石击水，千浪翻起!金融危机的后续影响无法估计，各行各业收缩战线，此时大投入，风险太大。
全新生产线
龙山泉纯生
企业设备不是最好，但绝不是最差的，省内同等规模企业很多家的设备与我们设备装备水平比还差的远呢。
市场变化莫测，竞争让利润空间越来越薄，投资回报不成比例。
竞争对手的产能过剩，运距就在合理的半径之内，多年来虎视眈眈。
[1]反对的声音是有道理的。
总经理兰宠印说，放眼全球市场，还没有习15个行业是没有竞争的，还没有哪项投资是没有风险的。做就做得最好，站在高点上，至少我们可以在下一轮竞争中从容面对市场，微笑对待客户。
没有争议就不用决策，没有高点就不是决策，没有力排众议就称不上战略决策。 于是，2009年5月20日，瞄准国际化标准的龙山泉纯生生产线开工建设。
按照占领制高点的决策思路，新生产线主要设备全部引进国际上最先进的设备。
啤酒灌装机引进德国KHS公司。该灌装机是德国KHS公司09年最新换代产品，是世界上最先进的，具有三次抽真空、两次蒸汽杀菌等工艺。
糖化、发酵设备采用了德国兹曼公司，工程由该公司全权负责，属于交钥匙工程；
板式换热器、麦汁充氧、酵母添加等设备引进于瑞典阿法拉伐公司；
空瓶检验设备引进德国海富公司，全方位检测空瓶，确保产品质量。
经过一年的努力，龙山泉纯生生产线于2010年5月15日全面建成并投入试生产。
新建的纯生生产线整个生产流程全部实现自动化控制，并具有显著的节能特点，与原生产线相比，可节省蒸汽50%，节电30%，节约酒损15%。整套装备全国领先，全省行业内第一。
据统计，全国近200多家啤酒企业，全国年产量2200万吨，纯生生产线仅有不到20条，基本被一线品牌企业垄断。龙山泉公司的决策和已完成的答卷，打破了一线品牌企业拥有高端设备和资源的格局，跳出了与同等规模企业低端领域中的你杀我夺，另辟蹊径，成功晋级。
2010年起，龙山泉在至高点上从容开始新一轮的竞争。
8. 啤酒厂生产车间
节能减排 人员合理安排 质量控制 做一些技改工程 由于不知道你们车间的实际情况，所以谁也帮不了你。
酿造车间的热能回收、等都可以提啊。