啤酒工艺流程图(啤酒工艺流程图越详细越好)

1. 啤酒工艺流程图越详细越好

画好心形，然后按照图形摆放即可。

2. 啤酒的工艺流程及操作要点

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

3. 啤酒酿造的工艺流程图

第一步，清洗所有设备。酿造啤酒必须是在无菌的环境下。

第二步，糖化。将发芽谷物浸泡到热水中，就可以将其中的淀粉转化为发酵糖，从而生产出一种叫麦牙汁的甜味液体。

第三步，洗槽。将水喷射到谷物表面，发酵糖被冲洗下来，从而将麦芽汁转移到煮沸桶中。

第四步，煮沸。将麦芽汁煮沸一小时或者更长时间。要多次加入酒花，酒花会释放出苦味儿和香气。

第五步，冷却。将煮沸过的麦芽汁快速冷却到合适的温度，一般是20°。

第五步，发酵。将冷却后的麦芽汁转移到发酵桶内，投入酵母。约一周，期间麦芽汁中的糖会转化成酒精。

第六步，倒入发酵糖，并倒灌。发酵结束后倒入发酵糖。然后转移至存储器内，等待啤酒后熟。

第七步，后熟。根据不同的啤酒风格和特定的配方，选择啤酒在不同的温度下后熟，时间大约两周。

4. 啤酒生产工艺流程图及介绍

啤酒学校考试还没结束啊

不是搞啤酒的就不要误导人家了，人家比你专业

按目前国内通行的下面发酵工艺，分两种情况

一罐法：主酵期（前期酵母有氧呼吸增殖，后期无氧呼吸，消耗掉大部分糖，产生酒精和CO2，及大部分风味物质）、双乙酰还原期（温度比主酵稍高，酵母还原主酵期产生的双乙酰至工艺要求）、降温（降温至储酒温度）、储酒（一般0度以下储酒若干天即可过滤），整个周期快的可以做到10-12天

两罐法：主酵、双乙酰还原、倒罐（将发酵液通过板换降温至另一个大罐，降温时间可大大缩短）、储酒

5. 啤酒制作工艺流程详解

你提问的内容太多，不好整理的。

洋酒包括白兰地、威士忌、伏特加等，每一个工序都很多，在这里也说不清的。

白酒的香型很多，每个香型白酒的酿制原料和生产方法也是不一样的，包括12个香型分类，内容繁杂，每个香型至少需要几个篇幅才能叙述完整。

红酒包括红葡萄酒、白葡萄酒，又分干酒、半干、半甜和甜型葡萄酒，内容极杂。

这里只提供一个红酒的制作，供你参考吧：

酿制红酒的原料，葡萄，要求：成熟度高的，颗粒饱满的，含糖量高的，酸味小的，去除叶子、葡萄梗、腐烂变质的、生青的，去除其他杂质，最好是优质酿酒品种来发酵葡萄酒。

发酵的容器：水泥池内壁做防腐处理、或者玻璃容器（少量发酵用）、陶瓷缸、食品级不锈钢桶等。

发酵过程说法多样，转载一篇：

●第一步：买葡萄

选购葡萄时，可以挑选一些熟透的葡萄，哪怕是一颗颗散落的葡萄也不要紧。这些葡萄一是容易发酵，二是价位相对较低。常见的葡萄、提子、马奶子等，都是可以用来制作葡萄酒的。

●第二步：洗葡萄

由于葡萄表皮很可能残留农药，清洗葡萄的环节就相当重要，最好能够逐颗清洗，再用自来水反复冲洗，同时剔除烂葡萄。一些爱干净的人，喜欢把葡萄去皮后酿酒，这也未尝不可，但是少了一些葡萄皮特有的营养。

●第三步：晾干葡萄

把葡萄盛在能漏水的容器当中，等葡萄表面没有水珠就可以倒入酒坛了。

●第四步：选择容器

酒坛子可以是陶瓷罐子，也可以是玻璃瓶，但不主张用塑料容器，因为塑料很可能会与酒精发生化学反应，并产生一些有毒物质，危害人体健康。

●第五步：捏好葡萄放进容器

双手洗净后，直接捏葡萄，操作办法是抓起一把葡萄使劲一握，然后放入酒坛中，再把糖放在葡萄上面，葡萄和糖的比例是10∶3，即10斤葡萄放3斤糖（不喜欢吃甜的朋友，可以放2斤糖，但是不能不放糖，因为糖是葡萄发酵的重要因素）。

●第六步：加封保存

将酒坛子密封，如果是陶瓷罐的话，可以到买黄酒的小店要点酒泥，加水后糊住封口。加封后，酒坛子需放在阴凉处保存，平时不要随意去翻动或打开盖子。

●第七步：启封

天热时，葡萄发酵时间需要20天至一个月左右，现在这个季节做葡萄酒，发酵时间需要40天左右。启封后，捞出浮在上面的葡萄皮，就可以直接喝葡萄酒了。注意，如果喜欢酒劲足一点，只需延迟启封时间就行了。启封后，每一次舀出葡萄酒后，别忘盖好酒坛的盖子，以免酒味挥发。

以上是转载，大致是这样，但有不同的意见，供你参考：

1、葡萄不需过分冲洗，因为发酵所需的酵母，来源于葡萄皮上的野生酵母，过分冲洗会大量减少酵母的数量，不利于发酵。

2、发酵初期，不要把盖子封的很严，因为这时候是酵母繁殖时，需要氧气；

3、发酵旺盛时，需把盖子打开，因为发酵过程产气，封的太严，会撑坏容器，盖上几层稀布就可以了。

再补充一些自己整理的：

葡萄酒的酿制方法的禁忌：

整个过程不能接触铁质、铜质工具，会带来铁、铜破败病；

1、发酵过程产气，容器口不要密封，稍微遮盖即可；

2、整个过程不能接触铁质、铜质工具，会带来铁、铜破败病；

3、不能用生青、腐烂变质的葡萄酿酒，否则葡萄酒酸味重、口感差；

4、葡萄需要捏碎后再装入容器，有利于有益物质的溶出；

5、葡萄不要冲洗过分，发酵的动力来源于皮上的野生酵母；

6、发酵过程不能接触生水，以防感染杂菌，导致发酵失败；

7、整个过程避免阳光直射，温度在35度以内最宜。

成品的灌装：需要先做出成品，成品需要先调味，在经过储存后还需要分析，再到生产过程；需要设计商标、瓶子、包装箱、采购瓶盖等；在生产过程还需要洗瓶、灌装、贴标、检验、喷码、装箱，才能成成品入库。

6. 啤酒生产工艺流程示意图

大麦经一系列工序制成大麦芽以后，含有丰富的水解酶类，加上大麦本身又含有大量的淀粉、蛋白质、植酸盐等重要的可浸出物，使得大麦芽可以兼做生产麦汁的酶源与浸出物源，另外大麦的皮壳又是很好的麦汁过滤介质，都为大麦芽的制作提供了有利条件。通过一定的工艺方法，即可制成含糖类、氨基酸、磷酸盐等营养成分丰富的麦汁，以供酵母菌发酵而制成啤酒。

再来说说啤酒花，啤酒花又叫作蛇麻花，是一种多年生蔓性草本植物，多生长在高纬度地区。酒花腺体所分泌的树脂，可以提供啤酒以苦味和防腐能力，花粉中含有的芳香油可使雪花啤酒具有一种特殊的清香味。

另外，酒花树脂成分还对啤酒的泡沫保持有一定益处。啤酒花很早以前首先被德国用作啤酒基本原料，之后在全世界被广泛采用，一直沿用至今。

7. 啤酒生产工艺图

原浆啤酒是全程无菌状态下酿造出来的啤酒发酵原液，更大限度地保留了活性物质和营养成分，是而新鲜的啤酒，完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素，其中关键的就是保留了大量的活性酵母，能有效地提高人体的消化和吸收功能，同时也保持了啤酒原始、新鲜的口感，麦香浓郁，色泽金黄，泡沫极其丰富，如牛奶般洁白、细腻，持久挂杯，真正啤酒中的高端产品，是现有啤酒根本无法比拟的。

“泰山传说”原浆啤酒，具有以下明显的特点：

1、麦香浓郁——按照德国纯净酿造技术，不添加多余的辅料，香气浓郁，口感鲜活醇厚。

2、发酵工艺——泰山传说原浆啤酒采用德国上面工艺发酵，赋予了啤酒酒液自然的浓度和浓郁的丁香花香，新鲜，口感醇厚。

3、不过滤工艺 营养比列更均衡——直接从发酵罐中分装的嫩啤酒原液，氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素，活性酵母得以完全保留，更大限度的保持了啤酒原始的风味，是次新鲜的营养啤酒。

在包装上，让原本冷冰冰的金属易拉罐变得亲切，简洁大气的毛笔字，搭配潮流的形式主义解构插画，非常完美的抓住了潮流年轻人的视觉喜好，时刻抓住消费者的购买欲。

在规格上：泰山传说原浆啤酒拥有多款畅销的原浆啤酒，不同规格，不同口味，迎合代理商和消费者的需要，让代理商有更强大的市场开拓力，让消费者有更多的选择的空间。

8. 啤酒工艺流程图片

生产工艺流程：

　　充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

　　↑

　　菌种

　　锥形罐发酵工艺

　　（1）锥形罐发酵的组合形式

　　锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：

　　①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。

　　②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。

　　③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。

　　（2）发酵主要工艺参数的确定

　　①发酵周期

　　由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。

　　②酵母接种量

　　一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。

　　③发酵最高温度和双乙酰还原温度

　　啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。

　　④罐压

　　根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）

　　t --啤酒品温（℃）

　　⑤满罐时间

　　从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。

　　⑥发酵度

　　可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

　　锥形发酵罐工艺要求

　　①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。

　　③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。

　　④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

　　⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

　　⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。

9. 啤酒的工艺流程图

1948年，“青岛啤酒”商标在国民政府商标局获得注册。当初的“青岛啤酒”商标的左上方是位于西部栈桥风景区小青岛的灯塔。四周有4个小字，为汉字青岛啤酒；最突出的标志为TSINGTAO，也就是青岛啤酒的字母商标。图形、中文、字母3个要素也成为了以后青岛啤酒商标的基本要素。

10. 啤酒工艺制作流程图

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1生产工厂管理流程图这是生产工厂管理流程图，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排，所以要更加重视起来。

2矿泉水生产流程图这是矿泉水生产流程图通过流程图可了解到生产矿泉水的主要生产工艺流程，由原水到过滤器再到灌装线是需要一连串的操作设备。能让我们知道原来制作一罐矿泉水并不是想象中的简单，而是需要各种仪器的过滤才可以完成，喜欢这个流程图，可以直接点击“在线编辑”并进行了解。

3啤酒生产工艺流程图此图为啤酒生产工艺流程，将啤酒生产过程中的制麦、糖化、发酵、罐装四个部分都清晰的绘制出来。需在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的正确调节，可用流程图进行排查，确保生产工艺要求。

4后勤保障工作流程图这是一个后勤保障工作流程图，主要讲述各部门根据所需材料，填写申购材料计划单并注明物品名称、数量、规格型号及用途，需经部门负责人、主管经理、总经理批示同意后交后勤保障部进行采购。

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