黄河啤酒生产工艺(啤酒的生产工艺)

1. 啤酒的生产工艺

一、白啤酒和黄啤酒从颜色上的区别：

　　白啤酒在生产工艺上使用了两种不同的酵母进行了二次发酵，且在第二次发酵过程中，加入了其他风味物质(如酯香类物质)，其最终成品酒也未进行过滤，成品酒中含有大量的蛋白质和酵母(已杀灭)，故外观上看，成品酒很浑浊，呈现一种白色乳浊状态，故称为“白啤酒”。

　　黄啤酒酒体呈淡黄色、和谐丰满泡沫洁白、细腻挂杯。

　　二、白啤酒和黄啤酒从酿造原料上的区别：

　　白啤酒是以大麦芽(60～70%)和小麦芽(25～40%)为原料，有时加入5%的燕麦，经上面啤酒酵母和乳酸菌发酵而成。

　　黄啤酒是采用短麦芽做原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒生产的大宗产品。

　　三、白啤酒和黄啤酒从特点上的区别：

　　白啤酒特点是含有少量酒精、酒体浓厚，色微白，味微酸、爽口、营养丰富。

　　黄啤酒特点是具有明显的酒花和酵母芳香、口味清爽、入口绵润、不易上头、饮后会给人一种“再饮”的欲望，是传统啤酒中的顶级原浆啤酒产品。希望帮到你

2. 啤酒的生产工艺及操作要点

超高度的啤酒采用的是特殊的冷冻发酵法，在酿制过程中把啤酒冷却至零点。这时候的水处于冰冻状态，而酒精仍然呈液态，把冰去除后剩下的自然就是酒精度非常高的啤酒。这种酿造工艺已经超出了传统啤酒酿造的范畴。

低浓度啤酒，原麦汁浓度在2.5%一9.0%之间,酒精含量0.8%——2.5%之间的属低浓度啤酒。儿童啤酒、无醇啤酒均属此类型。高浓度啤酒，少数酒精含量高达7.5%,这种啤酒均属高浓度啤酒。黑色啤酒即属此类型。 这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性强,适宜贮存或远销。

3. 啤酒的生产工艺包括哪些

按照啤酒的包装方式,啤酒分为散装啤酒和瓶装啤酒。市面上常见的用不锈钢桶盛放来卖的就是散啤,也叫鲜啤。在许多地方,人们还习惯把桶装的散啤称为“扎啤”,其实这是一种误读。

　　“扎啤”不同于普通的散啤。业内人士介绍,扎啤在运输过程中必须用冷藏车,在销售过程中,扎啤通常是储存在不锈钢扎啤桶内,利用二氧化碳背压后,再经过带制冷装置的售酒机来销售。所以,我们平时大多数情况下喝到的桶装啤酒,并不是真正意义上的“扎啤”而是散啤。

　　如果按啤酒的生产工艺来分,啤酒可分为生啤和熟啤。生啤是指不经过传统高温杀菌的啤酒,这类啤酒一般就地销售,保存时间不宜太长。所以,市面上许多生啤都是桶装的。熟啤是经过灭菌处理的啤酒,保存时间较长,一般可以装在玻璃瓶和易拉罐中储存较长时间。

　　散啤、扎啤都没有经过巴氏杀菌,所以,散啤、扎啤都属于生啤的范畴。

4. 啤酒的生产工艺特点

啤酒特点：

其特点是酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。

啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

5. 啤酒的生产工艺流程图

酿造啤酒的材料：啤酒花、发芽的大麦、糖、酵母。

自己家酿造也很麻烦的，除非商业化，有销售渠道，要是自己喝不建议在家酿造，成本也很大

酿造啤酒的步骤：

粉碎：研磨麦芽颗粒。出糖：将粉碎后的大麦芽浸泡在热水中，释放放出麦芽糖，形成麦芽糖汁。过滤：麦芽糖汁与谷物分离。

熬煮：麦芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花调味。

冷却：麦芽汁冷却后，投入酵母发酵。

发酵：酵母在发酵过程中将糖汁转化为酒精和二氧化碳。发酵过程大约半个月以上，让啤酒成熟。

装瓶：在装瓶时加入少许糖，使啤酒在瓶中发酵，产生二氧化碳。

储存：使啤酒的风味更加饱满。储存时间为1到６个月。啤酒，

家酿啤酒已经成为了一种趋势，越来越多的人加入了这个队伍。在家里酿造啤酒其实并不算太难，大部分设备在本地的炊具城都可以购买到，只有个别的原料或小的辅材可能需要在网上购买。那么今天在这里给大家介绍下如何自己在家里做啤酒。

工具/原料

麦芽粉碎设备：手摇磨粉机或对辊。

糖化设备：30-40L的保温桶，20L不锈钢煮锅一个，搅拌工具，过滤网，糖度计或比重计，250ML玻璃量筒，温度计，电子秤，硅胶管一个（配套糖化锅的笼头），500ML量杯，250ML三角瓶（也可以选择其他容器，活化酵母）。

煮沸设备：30-40L不锈钢煮锅一个。

冷却设备：8-15米盘管（不锈钢或铜管，或者板式换热器），或者用3-5个大的饮料瓶装满水冻成冰。

发酵设备：发酵桶(建议2个，1个发酵，1个用来装瓶，桶上带龙头更好)，单向水封。

其他设备：长度1-2米的硅胶管，洗耳球，75%酒精或其他消毒剂。

装瓶设备：压盖器，空酒瓶，金属瓶盖或摇摆盖，洗瓶刷，或者PET塑料瓶。

啤酒花，麦芽，酵母，水。

淡色麦芽3.5KG 焦香麦芽0.5KG 西楚酒花40G S04酵母11.5G水28L

第一步 糖化

糖化，顾名思义就是。。。。糖化，把麦芽里的淀粉转化成麦芽糖的过程，麦芽糖是我们酿酒所需要的，糖会由酵母转化成酒精，之所以你会喝醉，那都是麦芽糖和酵母的功劳。当然糖化其实是个很复杂的过程，在这个过程中还会产生很多其他物质，这增添了啤酒的风味，让他喝起来不才不会像医用酒精一样。糖化的办法很简单，就是将粉碎好的麦芽，放在66-68度的水中侵泡至少一个小时。那么我们开始粉碎麦芽吧：下面这个叫对辊，用来粉碎麦芽的，当然用其他类似粉碎设备也是可以的。

虽然用其他设备也是可以粉碎的，但是有一点就是，不能磨得太碎，太碎麦芽容易结块，要做到麦芽破裂，但是外面的麦麸尽量完整，因为在后面过滤麦汁的时候麦麸起到很重要的作用。麦麸之间形成的空隙，有利于麦汁过滤，并且使麦汁更清澈。

好了，麦子全部粉碎完毕了。看到保温桶里的编织管了么，将这个接在桶内出水口的位置，可以防止麦芽堵住笼头。编织管的内径是可以调节的，内径越小，过滤速度越慢，相反过滤速度越快，一般建议把内径调大一些。当然还有很多其他的东西可以防止麦芽堵住笼头。

下面该把麦子投到热水里了，在磨麦芽的时候我们应该先烧好16L的75度的热水。

将麦芽缓慢倒入热水中，边倒边搅拌。

搅拌不好的话麦芽是会结块的，就像这个样子。

换个姿势再看一次，看清楚了么，这对糖化效率影响非常大。

好混入麦芽后，水温大概会降低到70度左右，当达到68度的时候，就开始盖上保温桶的盖子，耐心等待一小时。

如果温度不够，可以加热一些80度以下的热水。如果温度过高，那就再等一会。

第二步 过滤

在等待的这段时间里，你需要烧12L 75度的水用来洗槽。哦？洗槽，一会我们来讲讲什么叫洗槽。一个小时到了，打开保温桶。

先接出一点麦汁。

一开始的麦汁是比较浑浊的，不要着急倒入煮锅里。

把这些麦汁倒到量筒里，我们要测一下糖度。

用冷水冷却到20度以后，放入比重计，记住这个刻度。1.068， 我们把这个叫做头道麦汁比重。

我们把浑浊的麦汁倒回桶里，经过几个来回以后，麦汁就清澈了。将硅胶管接到龙头上，管子放入桶底，好了，开始接麦汁吧。这么做的目的是减少麦汁的氧化，麦汁和酒都是非常害怕氧气的。

当麦汁流变小，桶内麦汁没有了的时候，好了，前面我们烧的洗槽水该上场了。过滤后形成的麦床。

将洗槽水慢慢倒在麦芽上，动作要轻柔，不要破坏麦床。

为什么要洗槽呢？首先我们要了解一些基础知识。在糖化过程中，麦芽和水的比例是有一定要求的，因为这影响了麦芽中淀粉酶把淀粉转化成麦芽糖的能力。通过科学及生产经验总结，麦芽和水的比例应该在1:2.5到1:5之间。我们前面用了4公斤麦芽和16L水，这个比例正好是1:4。仅仅这些水是没有办法把所有的麦芽糖都溶解出来的，在加上麦芽与糖化水都出于静止状态，所以麦芽中还残留了很多的麦芽糖。洗槽的目的就把这些残留在麦芽中的麦芽糖溶解到水中。用6L水我们进行第一次洗槽，收集到的麦汁我们称为第二道麦汁。再6L水我们进行第二次洗槽，收集到的麦汁我们称为第三道麦汁。随着洗槽，麦汁的浓度越来越低，麦芽糖被彻底洗出来了。

第三部 煮沸

麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。开煮。煮沸的过程非常非常重要。1、杀菌。2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。其他的有利因素就不在这里赘述了。

煮的过程中，盖子不要盖死，因为煮沸过程中产生的一些不好的物质，需要随蒸汽排出去。另外火不需要太大，保持开的状态就可以了。我们的目标是煮沸60分钟。

秤好酒花。当麦汁烧开后，第一次投入酒花10G。当30分钟后，投入第二次酒花15G。当煮沸55分钟，关火5分钟前，投入最后一次酒花15G。酒花通过长时间煮沸为啤酒提供了苦味，不经过煮沸的酒花能提供较多香味，少量苦味。我们最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。

这个时候我们需要收集一些煮开的麦汁来活化酵母。哦！活化酵母？我们对生物学一窍不通啊！其实没那么难，操作起来非常简单。用消毒好的干净瓶子，接入少量烧开的麦汁(也可以用凉白开)，冷却到30度后，稀释到5-8P，投入酵母，充分晃匀。静止30-60分钟。

酵母通过活化，会慢慢苏醒过来。这里一定要做好消毒工作。

30度的温度，酵母会非常迅速的活化。酵母也可以直接用白开水活化，上一张酵母活化图片。

第四步 冷却

热麦汁需要尽快冷却，我用的东西是冷却盘管，这个东西淘宝上很容易买到，价格多少钱的都有，大家自己斟酌吧。材质上我个人建议有条的话尽量用不锈钢的，铜的也可以，但是没有不锈钢的容易清洁，而且铜本身也存在氧化的问题，并且铜的质量参差不齐，其中可能含有一些其他的金属元素。不锈钢盘管的冷却效率在家酿中已经足够了。这个时候要注意，由于麦汁已经煮完了，细菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。将盘管清洗干净，喷洒酒精消毒，备用。

关火后迅速朝一个方向搅拌麦汁，我们称之为回旋沉淀，这有利于麦汁中杂质的沉淀。静止5分钟。

放入盘管，一头接到水龙头上，开始冷却。

大概20-30分钟左右，我们看到麦汁表面不会有一点蒸汽出现了，这个时候说明温度至少降低到25度以下了。准备开始装入发酵罐

使用板式换热器冷却的方法，

6. 啤酒的生产工艺流程及操作要点

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造：

糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

7. 啤酒的生产工艺步骤

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：

1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机

（一） 制麦工序

大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二） 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。

煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三） 发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

（四）包装工序

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

8. 啤酒的生产工艺研究进展调研

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

9. 啤酒的生产工艺流程和控制参数

啤酒瓶盖有压盖机生产，压盖机由托瓶转台、压盖头、压盖滑道、高度调节装置，料斗、落料槽等组成。啤酒瓶盖的生产工艺流程：送盖-定位-压盖-复位。

　　啤酒瓶盖不仅明确了瓶颈的直径，还有瓶盖的边缘的形状，以及制造材料。瓶盖的要求之一是密封性要好，这就意味着褶要多；同时瓶盖还要牢固，这意味着褶的数量不能太多，以确保每个褶的接触表面积更大。