1. 啤酒回旋沉淀槽
啤酒出现沉淀物的原因有很多，最常见的原因有三种：
一是在于夏日天气炎热，为了保证啤酒不变质，啤酒大多使用冰镇储藏，而啤酒里的蛋白质和麦芽糖在低温环境下，容易释出产生沉淀;
二是熟啤酒因蛋白质氧化而产生沉淀;三是生啤酒因高温导致酵母快速活动而产生沉淀。这几种情况产生的沉淀物对人体健康并无害。而另外的情况：一是啤酒在运输、搬运、储藏过程中，因为撞击致使啤酒盖漏气，空气进入使啤酒内的物质氧化而产生沉淀;二是啤酒过期产生细菌，细菌感染所产生的沉淀，那不只会让啤酒酸败，更会对人体造成危害。一般情况下，啤酒中的沉淀物主要为蛋白质-多酚复合和多聚体为辅的一种复合物,主要的形成机理现还不完全清楚,但有一点可以明白,巴氏杀菌后的沉淀物是冷混浊与氧化混浊共同作用的结果,其是一些分子结构复杂的蛋白质多酚,糖类,重金属,矿物质的聚合体.
2. 啤酒回旋沉淀槽结构图
属正常现象。这种现象多发生于鲜啤酒中当温度超过15°C时，啤酒中的活酵母会继续发酵，从而引起啤酒出现浑浊和沉淀。
出现浑浊和沉淀，只要无酸败和其它异味，一般不影响饮用，也不会影响健康。如果是被细菌和其它感染的啤酒浑浊、沉淀，则不可饮用。
3. 啤酒回旋沉淀槽价格
优质大麦经过浸泡、发芽制成麦芽，干燥后的麦芽用粉碎机进行粉碎，加入糖化锅与水混合后将麦芽醪液加热升温进行糖化，糖化结束后进行麦汁过滤，接下来，在煮沸锅里进行麦汁煮沸，煮沸过程中添加啤酒花，使其中的有效成分充分溶解出来，使得热凝固物析出。
麦汁煮沸后，进入回旋沉淀槽，分离掉酒花糟和热凝固物，之后麦汁冷却，将酵母添加进入发酵罐发酵。
将发酵成熟啤酒用过滤机进行过滤后进入清酒罐低温贮存，最后即可装入瓶内、罐内或桶内，除“水”之外，天湖公司全线产品均选用进口优质原料酿造！麦芽甄选自进口酿造级大麦中的优级品种——加拿大的麦可卡夫和澳大利亚的拉筹伯；得到天湖成品酒。
4. 啤酒回旋沉淀槽命名
原料仓库：大米/淀粉；麦芽；啤酒花等等辅料······
啤酒酿造包括 糖化、发酵、过滤、三个工段。
糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。 然后就到包装车间了，
糖化制作麦汁：大米粉碎/淀粉调浆——糊化；麦芽粉碎—— 糖化； 糊糖化合醪——麦汁过滤——暂存罐——煮沸锅——回旋沉淀槽——冷却到发酵
啤酒发酵：
接麦汁进罐——添加酵母——主酵段——双乙酰还原——降温——储酒————————到过滤
啤酒过滤：发酵罐——前缓冲罐——添加助滤剂——过滤机——后缓冲罐——辅料添加——酒水配比——清酒罐————————到包装
包装车间：洗瓶机——灌酒机——封口——杀菌——验酒——贴标——验标——装箱——码垛——成品仓库
5. 啤酒回旋沉淀槽的作用
严格生产过程控制
（1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。
（2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。
（3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。
（4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。
（5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。
（6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。
（7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。
（8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。
（9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。
（10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。
（11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。
（12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。
（13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。
（14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。
（15）包装单元的控制措施主要有以下几点：
①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。
②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。
③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差。
6. 啤酒回旋沉淀槽功率
原料配方：大麦芽500克，水2.5公斤，鸡蛋清1~2个，酒花35~40克，白糖50克，酵母泥若干
制作方法：
1.麦芽汁的制取。将500克大麦芽粉碎，加2.5公斤水搅拌均匀，放在水浴锅中（即用热水进行加热），徐徐加温至55~65℃，保持3小时左右。中间每隔半小时搅拌一次，温度不可忽高忽低。经3小时后，每隔10分钟取出一点麦芽汁用碘酒一滴进行检查，若无蓝色出现，说明淀粉已转化成麦芽糖，糖化操作已完成
用纱布过滤除去残渣，残渣可加入少量热水浸泡、冲洗，再过滤后扔掉。将两次过滤所得滤液混合在一起（约2500毫升，若不足可加白糖水补充）。为了有利于麦汁的澄清，将蛋清先用筷子搅起大量泡沫后加入麦汁中，另加酒花35到40克，白糖50克，如无酒花，可用25克柚子皮或桂皮代替。麦汁加热煮沸30分钟，然后经沉淀、过滤制得澄清透明的汁液，冷却至10~12℃备用
2．前发酵。前发酵分为两步进行：（1）酵母的添加与繁殖。家制啤酒所用的酵母最简单的办法是取含有酵母菌的桶装生（鲜）啤酒作菌种，其用量为麦汁量的10%，或使用啤酒厂的副产品-酵母泥，用量为麦汁计量的0.5％左右。在一个消毒过的容器内，先将麦汁250毫升和生啤酒250毫升（或啤酒酵母泥12.5）混合均匀，用已杀过菌的棒子搅拌均匀，在20~25℃的温度下培养12~24小时（酵母的添加量越多，起发时间越短），经常搅拌，等发酵旺盛后，再倒入较大的溶器中，加入所有的麦汁进行发酵。（2）主发酵。在麦汁中添加酵母18~24小时后，液面开始有白色的泡沫升起，称为起泡，经过2到3天后，泡沫越来越多，称为高泡期，可延续2到3天，以后泡沫逐渐下降，称为落泡
主发酵的品温应控制在8到12℃为宜，发酵时间约经过5~7天左右。落泡之后，口尝发酵液，喝到口中感到醇厚柔和，其有麦芽的香味，饮后杀口，不应有酸味或其它怪味，这就是嫩啤酒了。此时已有60~70%的糖分生成酒精和二氧化碳
3.后发酵。主发酵是在敞口容器中进行的，二氧化碳不易保持。为了完成残糖的最后发酵，促进酒的成熟和酒液澄清并增加啤酒的稳定性和二氧化碳含量，需将嫩酒密封贮藏，又称为后发酵。方法是将前发酵的嫩啤酒沉淀之后，用棉细布过滤，装入啤酒瓶（一般瓶子经不起啤酒的压力，故不能用）。在低温下（0~10℃）再经过10~15天密封发酵，打开瓶盖，倒入杯中有泡沫升起，这就是清香爽口和酒味柔和的啤酒了
注意事项：在制啤酒过程中，所用工具和容器，都要经过高锰酸钾溶液消毒，再用清水冲洗干净后使用
7. 啤酒回旋沉淀槽规格型号
有时发现啤酒出现浑浊、沉淀，这是为什么呢？
（1）氧化浑浊：
这是由于熟啤酒较长时间的贮藏，使酒液中的蛋白质与氧发生了氧化反应，使蛋白质变性，从而出现了浑浊、沉淀。
（2）酵母浑浊：
这种现象多发生于鲜啤酒。当温度超过15°C时，啤酒中的活酵母会继续发酵，从而引起啤酒出现浑浊和沉淀。
（3）受寒浑浊：
啤酒放入冰箱中或冬季保管啤酒时，由于温度较低，使啤酒中的蛋白质、麦芽糖等逐渐析出，呈细小颗粒状。随着时间的延长和温度的降低，使细小粒相互凝聚，从而发生浑浊和沉淀。
（4）细菌浑浊：
这是由于啤酒被细菌感染所引起的常见的细菌有醋酸菌、乳酸菌和酪酸菌。啤酒被细菌污染后不仅会出现浑浊、沉淀，而且还会产生异味。
从上述的分析中，不难看出，前三种造成的浑浊、沉淀，只要无酸败和其它异味，一般不影响饮用，也不会影响健康。如果是被细菌感染的啤酒，则不可饮用。
8. 啤酒回旋沉淀槽设备
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造
有以下6道工序。
大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。
大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。
发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。
焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。
贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。
2、酿造
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
3、灌装
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。
罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。
主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。
瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
9. 啤酒回旋沉淀槽型号
俩锅三器是指：在2个糖化锅内实现三个功能（糖化煮沸-过滤-回旋） ，其中有一个是糖化煮沸锅，锅内配有电加热管或者蒸汽加热米勒板夹套，顶部有排气孔与入孔；另一个锅分为上下两层，上层是过滤（用来给糖化醪过滤麦汁）；下层是回旋锅（用来缓存过滤麦汁和煮沸麦汁结束回旋沉淀用）。
10. 啤酒回旋沉淀槽设计
原料
啤酒花，麦芽，酵母，水。
本帖的原料
淡色麦芽3.5KG
焦香麦芽0.5KG
西楚酒花40G
S04酵母11.5G水28L
精酿啤酒的做法
第一步 糖化
糖化，顾名思义就是。。。。糖化，把麦芽里的淀粉转化成麦芽糖的过程，麦芽糖是我们酿酒所需要的，糖会由酵母转化成酒精，之所以你会喝醉，那都是麦芽糖和酵母的功劳。当然糖化其实是个很复杂的过程，在这个过程中还会产生很多其他物质，这增添了啤酒的风味，让他喝起来不才不会像医用酒精一样。
糖化的办法很简单，就是将粉碎好的麦芽，放在66-68度的水中侵泡至少一个小时。
那么我们开始粉碎麦芽吧：
下面这个叫对辊，用来粉碎麦芽的，当然用其他类似粉碎设备也是可以的。
虽然用其他设备也是可以粉碎的，但是有一点就是，不能磨得太碎，太碎麦芽容易结块，要做到麦芽破裂，但是外面的麦麸尽量完整，因为在后面过滤麦汁的时候麦麸起到很重要的作用。
麦麸之间形成的空隙，有利于麦汁过滤，并且使麦汁更清澈。
好了，麦子全部粉碎完毕了。
看到保温桶里的编织管了么，将这个接在桶内出水口的位置，可以防止麦芽堵住笼头。编织管的内径是可以调节的，内径越小，过滤速度越慢，相反过滤速度越快，一般建议把内径调大一些。
当然还有很多其他的东西可以防止麦芽堵住笼头。
下面该把麦子投到热水里了，在磨麦芽的时候我们应该先烧好16L的75度的热水。
将麦芽缓慢倒入热水中，边倒边搅拌。搅拌不好的话麦芽是会结块的，就像这个样子。这对糖化效率影响非常大。
好混入麦芽后，水温大概会降低到70度左右，当达到68度的时候，就开始盖上保温桶的盖子，耐心等待一小时。
如果温度不够，可以加热一些80度以下的热水。如果温度过高，那就再等一会。
第二步 过滤
在等待的这段时间里，你需要烧12L 75度的水用来洗槽。
哦？洗槽，一会我们来讲讲什么叫洗槽。
一个小时到了，打开保温桶。
先接出一点麦汁。
一开始的麦汁是比较浑浊的，不要着急倒入煮锅里。
把这些麦汁倒到量筒里，我们要测一下糖度。
用冷水冷却到20度以后，放入比重计，记住这个刻度。
1.068， 我们把这个叫做头道麦汁比重。
我们把浑浊的麦汁倒回桶里，经过几个来回以后，麦汁就清澈了。
将硅胶管接到龙头上，管子放入桶底，好了，开始接麦汁吧。这么做的目的是减少麦汁的氧化，麦汁和酒都是非常害怕氧气的。
当麦汁流变小，桶内麦汁没有了的时候，好了，前面我们烧的洗槽水该上场了。
过滤后形成的麦床。
将洗槽水慢慢倒在麦芽上，动作要轻柔，不要破坏麦床。
为什么要洗槽呢？
首先我们要了解一些基础知识。
在糖化过程中，麦芽和水的比例是有一定要求的，因为这影响了麦芽中淀粉酶把淀粉转化成麦芽糖的能力。
通过科学及生产经验总结，麦芽和水的比例应该在1:2.5到1:5之间。
我们前面用了4公斤麦芽和16L水，这个比例正好是1:4。
仅仅这些水是没有办法把所有的麦芽糖都溶解出来的，在加上麦芽与糖化水都出于静止状态，所以麦芽中还残留了很多的麦芽糖。
洗槽的目的就把这些残留在麦芽中的麦芽糖溶解到水中。
用6L水我们进行第一次洗槽，收集到的麦汁我们称为第二道麦汁。
再6L水我们进行第二次洗槽，收集到的麦汁我们称为第三道麦汁。
随着洗槽，麦汁的浓度越来越低，麦芽糖被彻底洗出来了。
第三部 煮沸
麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。
开煮。
煮沸的过程非常非常重要。
1、杀菌。
2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。
3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。
其他的有利因素就不在这里赘述了。
第三部 煮沸
麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。
开煮。
煮沸的过程非常非常重要。
1、杀菌。
2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。
3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。
其他的有利因素就不在这里赘述了。
秤好酒花。
当麦汁烧开后，第一次投入酒花10G。
当30分钟后，投入第二次酒花15G。
当煮沸55分钟，关火5分钟前，投入最后一次酒花15G。
酒花通过长时间煮沸为啤酒提供了苦味，不经过煮沸的酒花能提供较多香味，少量苦味。我们最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。
这个时候我们需要收集一些煮开的麦汁来活化酵母。
用消毒好的干净瓶子，接入少量烧开的麦汁(也可以用凉白开)，冷却到30度后，稀释到5-8P，投入酵母，充分晃匀。静止30-60分钟。
酵母通过活化，会慢慢苏醒过来。
这里一定要做好消毒工作。
30-35度的温度，酵母会非常迅速的活化。
酵母也可以直接用白开水活化。
第四步 冷却
热麦汁需要尽快冷却，我用的东西是冷却盘管，这个东西淘宝上很容易买到，价格多少钱的都有，大家自己斟酌吧。材质上我个人建议有条的话尽量用不锈钢的，铜的也可以，但是没有不锈钢的容易清洁，而且铜本身也存在氧化的问题，并且铜的质量参差不齐，其中可能含有一些其他的金属元素。
不锈钢盘管的冷却效率在家酿中已经足够了。
这个时候要注意，由于麦汁已经煮完了，细菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。
将盘管清洗干净，喷洒酒精消毒，备用。
关火后迅速朝一个方向搅拌麦汁，我们称之为回旋沉淀，这有利于麦汁中杂质的沉淀。
静止5分钟。
放入盘管，一头接到水龙头上，开始冷却。
大概20-30分钟左右，我们看到麦汁表面不会有一点蒸汽出现了，这个时候说明温度至少降低到25度以下了。
准备开始装入发酵罐。
第五步 入罐发酵
冷却完毕，准备入罐。首先把需要使用的东西做好消毒。
这种发酵罐是制作葡萄酒的，一般在本地的炊具市场很容易买到，发酵罐顶自带水封，方便排除发酵时产生的二氧化碳。
酒精喷雾用来消毒非常方便。
郑重宣明本论坛和图中医药产品没有任何商业合作
用虹吸的方式将麦汁倒入的发酵罐中。
装罐的时候，尽量让麦汁溅起水花，让麦汁吸收氧气。
咦？？不对！前面不是说麦汁非常怕氧气么。
其实是这样的，麦汁在26度以下与氧气是极难反应，所以前面的冷却过程很重要，麦汁一定要冷却到适合的温度。
而充氧的目的是为了让后面加入的酵母能在前期更好的繁殖。
沉淀在桶底的酒花等杂质。
这样我们大概收集到20L麦汁。
接出一些麦汁，测一下比重。
1.046 这个我们称之为初始比重，也叫OG。
我们喝过的国产啤酒背面所标注的原麦汁浓度就是他了。
不对？原麦汁浓度不是什么10P 11P么？
呵呵，我们可以通过一个粗率的公式将比重换成麦汁浓度。
也就是 （1.046-1）*1000 / 4 = 46/4 = 11.5
这个算法很简单，其实就是将比重的最后两位除以4，就粗率的得到了麦汁浓度 P值。
这个值，将决定我们可以做出多少酒精度的啤酒，这个我们以后会谈到。
将前面活化好的酵母倒入麦汁种，混合均匀。
由于酵母喜欢阴暗的环境，所以应该避光保存，我们使用的酵母属于上面酵母，他喜欢的温度是15-30（具体取决酵母特性）。
所以室温一般建议在16-25度之间（该温度能够适应绝大部分艾尔酵母，购买酵母时要问清楚酵母类型和特性。）为适宜。
温度过高，酵母发酵过于剧烈，产生的高级醇就多，喝起来就容易上头，所以发酵温度要尽可能的低。
大概半天左右，麦汁表面就开始产生气泡了，发酵已经开始了。
一般7-10天左右，主发酵就算结束了。一些高浓度的酒主发酵时间可以延长到2周甚至更长。
灌装的方法没有区别，先对桶做好消毒。
装到这个位置就可以了，再满的话发酵高峰时泡沫会喷出来，尤其夏天温度高的时候。
桶口要密封好，单向水封从上面灌一点水进来就可以了。
第六步 装瓶
OK，经过接近10天的主发酵，水封气泡越来越少，我们的酒可以装瓶了。
装瓶是一个非常繁琐而有要求细致的工作。
首先是洗瓶子，建议用温热水先侵泡瓶子，一利于除脏污，二有利于揭下瓶标。。
将瓶子例外刷洗干净，泡下来的完整的酒标可以作为装饰。将洗好的瓶子晾干放置起来备用。
准备180G白糖，用开水化开，这个量是根据每升酒9G的标准来放的。然后将糖水凉凉备用，放糖水的容器要做好消毒。
凉凉后倒入一个消毒的桶中。
将酒倒入桶中。
晃动桶，将糖和酒混合均匀。
桶底的酵母
开始装瓶了，先对瓶盖和酒瓶消毒干净，建议使用75%的酒精。
小贴士
室温放置一星期后，转到冰箱里10度以下保存1-2星期就可以喝了。
如果是高度酒的建议放置一个月以后再喝。