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啤酒的包装工艺流程(啤酒灌装工艺流程)

啤酒之家 2022-10-18 14:00 编辑:admin 250阅读

1. 啤酒灌装工艺流程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造:

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造:

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。

发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

3、啤酒灌装:

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

2. 啤酒生产工艺及流程

工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺(Lager);而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺(Ale),而在精酿啤酒中,还细分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同,但都被归纳于精酿。

3、生产周期不同

工业啤酒一般使用的是酵母下发酵的拉格工艺(Lager);而精酿啤酒使用的是酵母上发酵的艾尔工艺(Ale),而在精酿啤酒中,还细分了Stout、IPA、Pilsner等,不同工艺酿制出来的啤酒口感风味不同,但都被归纳于精酿。工业啤酒采用流水线的方式生产,时间就是金钱,因此生产周期非常短,一般7天就发酵完成,10天就可以出成品;而精酿啤酒不太计较成本,发酵时间一般在26-60天左右,麦芽发酵充分、麦汁浓度更高,风味更加浓郁。

3. 啤酒包装工艺流程

桶装的。

啤酒,有瓶装,易拉罐装,还有桶装。

桶装无疑的最最鲜的啤酒,因为它在酿出的第一生产线里就无缝衔接的灌入了桶里,并且桶装的包装严丝合缝,保留了最真最鲜的口味。

一般桶装的精酿保质期也很短,有的甚至只有30天。

桶装啤酒,在生产一线直接无空气接触直接灌入桶里,保留了最鲜的口味,并且已经经过杀菌,保质期可在60-90天左右。

4. 啤酒灌装工艺流程表

流程:

1、麦芽制造:

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

2、啤酒酿造:

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70℃),以制造麦醪。

发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

3、啤酒灌装:

包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

拓展资料:

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

1L12°Bx 的啤酒,可产生3 344kJ 热量,相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量,一个轻体力劳动者,如果一天能饮用1L 啤酒,即可获得所需热量的三分之一。

“啤酒”的名称是由外文的谐音译过来的,拿啤酒的“啤”字来说,中国过去的字典里是不存在的。后来,有人根据国外对啤酒的称呼如德国、荷兰称“Bier”;英国称“Beer”;法国称“Biere”;意大利称“Birre”;罗马尼亚称“Berea”等等,这些外文都含有“啤”字的音,于是译成中文“啤”字创造了这个外来语文字,又由于具有一定的酒精,故翻译时用了“啤酒”一词,一直沿用至今。正因为啤酒以大麦芽为主要原料,所以日本人也称啤酒为“麦酒”。

5. 啤酒灌装过程

谈谈我托运啤酒的经验,有两种方式,一是没一瓶酒都要先进行独立包装,用具有缓冲性的塑料薄膜包裹(就是那种布满很多小泡的塑料薄膜),然后再进行装箱,可能的话使用木箱,木箱里四角及几个面用泡沫铺垫(就是那种包电器什么的泡沫),独立包装好的啤酒放入后,再在瓶子之间的空隙中填入碎的泡沫物质,目的不让瓶子在运输过程中相互碰撞。

方法二就有些风险了,啤酒瓶不进行独立包装,所用箱子也是纸箱,啤酒瓶放入纸箱后,在瓶子之间塞入大量报纸进行缓冲,一定要塞的很挤的状态,主要避免碰撞;纸箱外部用胶带紧紧包裹,包裹完后,抱起箱子摇一摇,看能不能听到很明显的碰撞声;这种方式的包装,需要在快递公司哪再用他们特殊的箱子包裹一次才行。

6. 啤酒灌装机的操作流程

1、装瓶

大多数瓶装啤酒的容量在12oz,但也有的包装容量是16或者22oz。有些瓶装啤酒是拧盖式的,而大多数啤酒则是砰启式的。标准的玻璃瓶应该是褐色的,但也有绿色和透明的。玻璃瓶是非常好的容器,它不会给啤酒添加任何影响啤酒品质的气味和味道。

2、很多啤酒厂都会生产特制的瓶型并且印上自己的商标来宣传。如果你曾经参观过一家现代化的啤酒厂,你就会被灌装车间里的流水线印象深刻。这些啤酒厂都要求有很大的投资,而像玻璃瓶或瓶盖短缺这样的“小事情”都会造成很大的损失。

3、桶装

三十多年前,啤酒桶的形状很不统一,而且大多使用硬木制作。啤酒桶用金属条绷紧,再把木条之间的缝隙用树脂密封好。啤酒桶需要使用特殊的压力装置把啤酒灌装进去或引导出来。

4、虽然啤酒本身含有部分气压,但是这根本不足以把啤酒从桶中引导出来。当然,如果你有一个手动气泵的话,你也可以不用使用二氧化碳气瓶。二氧化碳通常是灌装啤酒桶所必需的,它也是啤酒在发酵过程中自然产生的。二氧化碳是一种中性气体,它不会改变啤酒的任何味道。通常一罐二氧化碳气体可以用来灌压十几桶的啤酒。瓶装啤酒应该被放在没有直接阳光照射的地方。由于大多数酒瓶都是褐色或绿色的,玻璃中的色泽可以挡住部分光波防止啤酒变异。不管是瓶装啤酒还是听装啤酒,他们都应该在室温下储存,在冰镇后(8–14度)饮用。大多数桶装啤酒应该低温储存,因为这种啤酒大多没有经过巴氏消毒。

5、灌装

罐装是啤酒生产的最後一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装後的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

7. 啤酒等压灌装工艺流程

啤酒灌装压盖后,由链带送入喷淋杀菌机。最先喷淋水温高22度,逐步水温提高至62度,然后再逐步降温至常温,整个过程60分钟左右就完成啤酒杀菌全过程。

8. 啤酒灌装工艺流程图片

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

麦芽制造

有以下6道工序。

大麦贮存:刚收获的大麦有休眠期,发芽力低,要进行贮存后熟。

大麦精选:用风力、筛机除去杂物,按麦粒大小分级。浸麦:浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日,同时进行洗净,除去浮麦,使大麦的水分浸麦度达到42~48%。

发芽:浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13~18℃,发芽周期为4~6日,根芽的伸长为粒长的1~1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。

焙燥:目的是降低水分,终止绿麦芽的生长和的分解作用,以便长期贮存;使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质;易于除去根芽,焙燥后的麦芽水分为3~5%。

贮存:焙燥后的麦芽,在除去麦根,精选,冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。

酿造

有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。

原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。

糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。

麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。

发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。

后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。

过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

灌装

灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒的质量,赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。

桶装:桶的材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好,成本低,但保存期不长,适于当地销售。

罐装:罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻,运输携带和开启饮用方便,因此很受消费者欢迎,发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装:自1980年后投放市场,数量逐年增加。其优点为高度透明,重量轻,启封后可再次密封,价格合理。

主要缺点为保气性差,在存放过程中,CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性,但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌,需采用特殊的灌装程序,以避免摄入空气和污染杂菌。

瓶装:为了保持啤酒质量,减少紫外线的影响,一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2~5%,40~70℃)浸泡,然后通过洗瓶机洗净,再经灌装机灌入啤酒,压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后,检查合格即可装箱出厂。

扩展资料

来源

巴黎卢浮宫博物馆内的“蓝色纪念碑”上,记录了公元前3世纪巴比伦的苏美尔人以啤酒祭祀女神的情形。其实,啤酒的发明者是苏美尔人。

公元前6000年前,居住在美索不达米亚地区的苏美尔人,他们用大麦芽酿制成了原始的啤酒,不过那时的啤酒并没有丰富的泡沫。

大约在公元前3000年前,波斯一带的闪米人学会了制作啤酒,而且他们还把制作啤酒的方法刻在板上,献给农耕女神。公元前2225年,啤酒在古巴比伦人中得到了普及,他们用啤酒来招待客人。

那时候古埃及人和古巴比伦人注意到了啤酒的药用价值,纷纷用啤酒制作药物。希腊人也非常热爱喝啤酒,他们从埃及人那里学会了酿制啤酒的方法。

公元4世纪时,啤酒传遍了整个北欧。啤酒种类开始变得丰富,其中英国人用蜂蜜和水混合酿制而成的蜂蜜酒是比较有名的一种。英国出现的一种黑啤酒也非常有名,与现代的黑啤酒已经很相似。公元1世纪,爱尔兰人自行酿制出了一种跟现代的淡色啤酒相仿的啤酒。

1516年,巴伐利亚公国大公威廉四世发布《德国啤酒纯酒法》规定啤酒只可以啤酒花,麦子,酵母和水做原料,同时是最早的食品法律

19世纪,有了冷冻机,人们开始对啤酒进行低温后熟的处理,就是这一发明使啤酒冒出了泡沫。1900年,俄罗斯技师首次在中国哈尔滨建立了啤酒作坊,中国人开始喝上了啤酒。1903年,英国人和德国人又在中国建了英德啤酒厂,就是青岛啤酒厂的前身。

9. 啤酒灌装工艺流程图

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下: 1、粉碎: 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

2、糖化、糊化: 糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45 ℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50 ℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质, 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤: 糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸,加啤酒花: 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却: 麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母,发酵: 麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。7、硅藻过滤: 发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。

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