1. 啤酒过滤方式
卖层过滤时，应大过滤手套，别接触到啤酒，容易让啤酒发酸坏掉頭條萊垍
2. 啤酒过滤方式有哪几种
经过深加工过滤的啤酒。頭條萊垍
发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间浑浊。所以，必须经过过滤工序将其除去。垍頭條萊
啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个物理过程。萊垍頭條
啤酒酿造用水过滤方一般分四道过滤工艺。分别是超滤膜过滤、活性炭过滤、碱性中和、精密过滤等四道过滤。條萊垍頭
3. 啤酒过滤网
啤酒过滤时，混浊的啤酒借助过滤介质截留固体物而变清。过滤的动力是过滤机进口和出口的压差。啤酒穿过过滤介质的压力是在不断变化的，并且随着过滤介质孔隙度的变化而变化。进口处的压力总高于出口处的压力。压差越大，表明过滤机的阻力越大。此阻力阻止过滤进程，特别是在过滤结束时，压差上升相当快。啤酒过滤时，过滤速度与压差和过滤面积成正比，与流体黏度和过滤介质厚度成反比。啤酒中的悬浮物被过滤介质阻留分离出来，共有三种分离效应：
筛分或表面效应(阻挡作用)啤酒中的 大颗粒不能穿过过滤介质的空隙而被截留于不断增厚的滤层表而。随着过滤的进行，过滤精度也越来越高，但流量却越来越小。若颗粒坚实不变形，可作为粗滤层；若为软黏性物质，会阻挡过滤使过滤效率降低。滤网过滤和薄膜过滤均属此类。“错流过滤”也属于这种过滤机理。頭條萊垍
深度效应现在越来 越多地应用这种分离效应。多孔性的材料由于其巨大的表面积和幽深曲折的通径而将液体中的颗粒截留下来。硅藻土过滤、纸板过滤和滤棉过滤都存在这种现象。深层效应过滤适用于各种硬、软纤维杂质的过滤。頭條萊垍
由于机械效应使具有一定粒度的颗粒物质被截留下来，因此，孔院会不断被堵塞，导致过滤机的过滤性能不断下降。萊垍頭條
吸附效应细小颗粒因静电效应而被吸附截留。这种吸附效应是由于过滤材料和啤酒中的颗粒具有不同的电荷而引起的。在酒液中，除颗粒悬浮体外，具有较高表面活性的物质如蛋白质、酒花物质、色素物质、高级醇和酯类等都易被过滤介质不同程度地吸附。因此，过滤后啤酒的色泽和口味要比过滤前稍淡些。在大多数情况下，筛分效应和吸附效应是同时出现的。垍頭條萊
4. 啤酒过滤器
一、配料不同：頭條萊垍
1、雪花精纯啤酒的配料：水、麦芽、来大米、淀粉、酒花。萊垍頭條
2、雪花纯自生啤酒的配料：水、麦芽、大米、酒花。萊垍頭條
3、普通啤酒的配料：水、麦芽、大米、酒花。萊垍頭條
二、酒精含量不同：萊垍頭條
雪花精纯啤酒的酒精含量为百分之4。雪花纯生啤酒的酒精含量为百分之2.5。普通啤酒的酒精含量为百分之3萊垍頭條
三、保质期不同：垍頭條萊
1、雪花精纯啤酒是采用无菌膜过滤技术，滤除了酵母菌和杂菌，保质期可达180天。萊垍頭條
2、纯生啤酒采用的是硅藻土过滤机，只能滤掉酵母菌，杂菌不能被滤掉，因此其保质期一般在3－7天。頭條萊垍
3、普通啤酒是采用无菌膜过滤技术，滤除了酵母菌和杂菌，保质期可达200天。萊垍頭條
5. 啤酒的过滤和分离方法
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。萊垍頭條
干啤酒 该啤酒的发酵度高，残糖低，二氧化碳含量高。故具有口味干爽、杀口力强的特点。由于糖的含量低，属于低热量啤酒。條萊垍頭
全麦芽啤酒 酿造中遵循德国的纯酿法，原料全部采用麦芽，不添加任何辅料。生产出的啤酒成本较高，麦芽香味突出。萊垍頭條
头道麦汁啤酒 即利用过滤所得的麦汁直接进行发酵，而不掺入冲洗残糖的二道麦汁。具有口味醇爽、后味干净的特点。萊垍頭條
黑啤酒 麦芽原料中加入部分焦香麦芽酿制成的啤酒。具有色泽深、苦味重、泡沫好、酒精含量高的特点，并具有焦糖香味。萊垍頭條
6. 啤酒过滤方式有哪些
二百目的网。萊垍頭條
1、过滤啤酒用的网纱一般在200目数左右，他可以将啤酒做到完美分离。頭條萊垍
2、也可以先用一百二十目的网纱做一下简单的分离，再使用八十目的网纱进行二次过滤就可以。因此过滤啤酒用二百目的网。萊垍頭條
啤酒在酿造的过程中产生杂质含量多,使用过滤网对残留污染物及细菌过滤，啤酒口感更佳。頭條萊垍
7. 啤酒的过滤方式
不是纯粮酿造，那是麦芽汁浓度，一般工业啤酒（如 雪花 青岛 百威 崂山等瓶装啤酒）麦芽汁浓度都在8-10左右，添加淀粉和玉米代替麦芽。垍頭條萊
用事先制备好的高浓度原麦汁，根据啤酒设备的生产能力，进行一系列的稀释操作，最后得到稀释的精酿啤酒。那么高浓度精酿啤酒稀释用水采用的灭菌方法主要有以下几种。垍頭條萊
a.薄板热交换器加热灭菌。若温度控制为100℃,则不仅能有效地灭菌,还可降低水中碳酸氢盐的含量,以减轻碳酸氢盐对啤酒pH的影响;若采用巴氏灭菌法,则加热至75~85℃保持30s,再进行冷却即可。萊垍頭條
b.紫外线杀菌。将薄层水流经石英汞蒸气弧光灯照射即可。啤酒厂大多采用波长为184.9~313nm的广谱紫外线照射系统。由高压弧光灯产生的不同波长的紫外线具有较强的杀菌效能。杀菌强度控制在16~20W/m2頭條萊垍
c.无菌过滤。采用孔径为0.02~0.03m的超滤膜过滤,可以截留除菌。萊垍頭條
d臭氧杀菌。臭氧是强氧化剂,它不仅有很强的杀菌作用,而且还能去臭和去味。臭氧发生器是一种独立系统,压缩机将洁净的空气压入臭氧发生器,通过持续高压放电的两个电极之间即可产生臭氧。臭氧与水一同进入臭氧水混合罐。由于臭氧极不稳定,与水混合后可保持3~5min的有效浓度(≥0.2mg/L),然后便降解为普通氧分子,由混合罐上部的出口排出。经灭菌后的水由混合罐底部排出,进入脱氧装置。萊垍頭條
8. 啤酒过滤的目的是什么
糖化指利用麦芽本身所含有的各种水解酶，在适宜的温度、PH值、时间等条件下，将麦芽中的溶性高分子物质（淀粉、蛋白质、半纤维素及其中间分解产物等），逐步分解为可溶性的低分子物质，这个分解过程，称为糖化。
淀粉的分解
淀粉分解的好坏，直接影响到啤酒的成本及啤酒的质量，麦芽中的淀粉分解酶包括α-淀粉酶、β-淀粉酶、异淀粉酶、界限糊精酶、蔗糖酶等，通过这些酶的作用，淀粉不断降解为麦芽糖、麦芽三糖、葡萄糖等可发酵性糖及低聚分子糊精。
β-葡聚糖的分解
在35～50℃时，麦芽中的大分子葡聚糖溶出，提高醪液的黏度。尤其是溶解不良的麦芽，β-葡聚糖的残存高，麦芽醪过滤困难，麦芽汁黏度大。
蛋白质的分解
蛋白质在蛋白酶的作用下依次分解为高分子氮、中分子氮和低分子氮，分解为氨基酸，分解产物不仅是酵母的营养物质，而且还影响啤酒的风味、泡沫和非生物稳定性 。
滴定酸度及pH的变化
糖化醪的酸度主要来自于麦芽中酸性磷酸盐、草酸等，麦芽中可溶性酸及其盐类溶出，是构成糖化醪的原始酸度。蛋白质分解产生的氨基酸以及琥珀酸、草酸等，均会使滴定酸度增加，pH下降，缓冲能力增强。
多酚物质的变化
多酚类物质存在于大麦皮壳、胚乳、糊粉层和贮藏蛋白质层中，多酚物质在50℃以上易与高分子蛋白质结合而沉淀。适当降低pH，有利于多酚物质与蛋白质作用而沉淀析出，降低麦芽汁色泽。
脂类分解
脂类的变化分两个阶段：第1阶段是脂类的分解，即在适温度下通过脂酶的作用生成甘油酯和脂肪酸；第二阶段是脂肪酸在脂氧合酶的作用下发生氧化。
9. 啤酒常用过滤设备
严格生产过程控制萊垍頭條
（1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。萊垍頭條
（2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。萊垍頭條
（3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。萊垍頭條
（4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。頭條萊垍
（5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。萊垍頭條
（6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。萊垍頭條
（7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。條萊垍頭
（8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。萊垍頭條
（9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。頭條萊垍
（10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。萊垍頭條
（11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。萊垍頭條
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（12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。萊垍頭條
（13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。 萊垍頭條
（14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。萊垍頭條
（15）包装单元的控制措施主要有以下几点：萊垍頭條
①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。萊垍頭條
②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。萊垍頭條
③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差。 頭條萊垍
10. 普通啤酒过滤的主要作用
1.纯生啤酒的过滤除菌纯生啤酒的生产不经过高温杀菌，采用无菌过滤法滤除酵母菌、杂菌,使啤酒避免受到热损伤,保持了原有的新鲜口味,最后一道工序采用严格的无菌灌装,避免了二次污染,保质期一般可达180天。纯生啤酒与一般的生啤酒有区别, 一般的生啤酒虽然也没有经过高温杀菌, 但它采用的是硅藻土过滤机,只能滤掉酵母菌,而杂菌不能被滤掉,因此一般的生啤酒保质期一般在3-7天。條萊垍頭
无菌过滤法是常用的冷杀菌法，经硅藻土过滤机和精滤机过滤后的啤酒,再进入无菌过滤组合系统过滤,包括复式深层无菌过滤系统和膜式无菌过滤系统。垍頭條萊
经过无菌过滤后,要求能基本除去酵母和其他所有微生物营养细胞。萊垍頭條
11. 啤酒过滤方式有几种
中华人民共和国国家标准：GB 4927-2008 啤酒。萊垍頭條
1.高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输。頭條萊垍
2.中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3，5霉左右，是我国生产啤酒的主要品种、低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在22左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。萊垍頭條
3.啤酒目前有推荐性国家标准GB/T4927-1991，企业均根据自己制定的企业标准生产，从而各类啤酒质量均有所不同。优级产品，GB／T4927-1991(啤酒)规定，浊度≤1，双乙酰，淡色≤0.13，浓色≤0.14，其他尚有酒精度、原麦汁浓度，二氧化碳含量及保质期等指标的规定；啤酒标签应执行强制性国家标准GBL0344-1989，必须标注酒精度、原麦汁浓度、质量等级等项目。萊垍頭條
4. 啤酒在保质期内应无明显的浑浊沉淀，否则为不合格产品。按标准规定：12度优质啤酒保质期为120天，一级啤酒60天，二级熟啤酒为40天，瓶装鲜啤酒为7天，罐装鲜啤酒为3天。消费者可根据啤酒商标上标注的生产日期推算，不要饮用过期啤酒。萊垍頭條