啤酒锥形发酵罐结构图(啤酒发酵罐的结构)

1. 啤酒发酵罐的结构

发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。萊垍頭條

同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。條萊垍頭

从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。頭條萊垍

2. 啤酒发酵罐的结构特点

 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好;打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。

待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化-钾的三角瓶中待用。 发酵罐使用注意事项：

3. 啤酒发酵罐的结构图及工作流程

1.将空酒瓶装到装瓶生产线上。先用含氯的溶液洗涤酒瓶，然后用CO2将酒瓶中的溶液吹干。酒瓶清洗——在生产线的这一段，酒瓶被翻转过来后，用洗涤液进行清洗，然后用CO2吹干，最后再倒置过来。頭條萊垍

2.然后，酒瓶将进入一个类似于转动架的机构，它可一次夹住12个酒瓶。啤酒灌装到酒瓶中后，会逐渐将啤酒减压到环境压力。当每个装满啤酒的酒瓶离开转动架时，会立即补上一个空酒瓶。萊垍頭條

3.下一步流程是封盖。不过，此时酒瓶顶部还有一小段空气需要清除。为了清除这部分空气，酒瓶会通过一段很窄的高压射水流，水射到啤酒上时，会激起泡沫，将空气挤出酒瓶。然后在空气重新进入酒瓶之前盖上盖子。封上瓶盖之后，会清洗酒瓶的外部，除去整个过程中可能冒出的啤酒泡沫。萊垍頭條

4.标签被送入贴标签机，里面有一个旋转装置将胶水涂到标签上，然后将标签贴到经过的酒瓶上。正常情况下，标签会准确、平滑和牢固地贴在酒瓶上。酒瓶经过专用的喷墨打印机的打印头时，会在标签上打上日期。标签上会出现啤酒装瓶的日期以及“推荐饮用截止”日期。萊垍頭條

4. 啤酒发酵罐的结构组成

生产工艺流程：

　　充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

　　↑

　　菌种

　　锥形罐发酵工艺

　　（1）锥形罐发酵的组合形式

　　锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：

　　①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。

　　②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。

　　③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。

　　（2）发酵主要工艺参数的确定

　　①发酵周期

　　由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。

　　②酵母接种量

　　一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。

　　③发酵最高温度和双乙酰还原温度

　　啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。

　　④罐压

　　根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）

　　t --啤酒品温（℃）

　　⑤满罐时间

　　从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。

　　⑥发酵度

　　可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

　　锥形发酵罐工艺要求

　　①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。

　　③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。

　　④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

　　⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

　　⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。

5. 啤酒发酵罐的结构示意图

啤酒瓶是压力容器頭條萊垍

压力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。垍頭條萊

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。頭條萊垍

6. 啤酒发酵罐的结构和使用实验报告

发酵罐操作步骤：萊垍頭條

(1) 校正pH电极和溶氧电极。萊垍頭條

(2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃，30分钟)。萊垍頭條

(3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好;打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。萊垍頭條

(4)待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。垍頭條萊

(5)发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化-钾的三角瓶中待用。 发酵罐使用注意事项：垍頭條萊

(1)罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。萊垍頭條

(2)打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。條萊垍頭

(3)发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。萊垍頭條

(4)对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。萊垍頭條

7. 啤酒发酵罐的结构及功能

用配好的火碱液加热至80℃连接管道打入空酒罐循环数分钟，注意！要先打开出酒阀。

8. 啤酒发酵罐的结构图及原理

　啤酒发酵为厌氧型生物发酵，发酵周期长、随机干扰多、控制难度大，技术要求高。中控可以实现包括酵母扩培、麦汁冲氧、酵母添加、酵母回收、发酵罐、硅藻土过滤、啤酒修饰、清酒、CIP以及脱氧水制备、集中取样等整个发酵过程的全自动控制。中控研发的过滤槽人工智能模糊控制软件包，可根据糟层差压或平衡柱液位控制麦汁过滤，保证过滤槽在最短时间内被有效地优化至预定目标，实现快速高效过滤的自动控制。

9. 啤酒发酵罐的结构图片

啤酒发酵方式很多，有一罐法、两罐法（发酵、贮酒分别进行）、倒罐后处理法等等多种，需要分别按照不同的方法确定工艺。

啤酒发酵原料

水：对啤酒而言为较重要的成分，它必须是纯净无色无味；

麦芽：啤酒麦芽分大麦小麦，餐厅里的麦芽主要来自北方；

啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。

10. 啤酒发酵罐的结构原理图

其实啤酒发酵原理是很简单的。是利用酵母在相对的条件下，利用小麦中的可发酵的物质而进行的发酵的过程。其中酵母代谢的产物就是我们所说的啤酒了。在整个规程中一定要注意发酵的封闭性，如果封闭性没做好的，最后可是酿造不出啤酒的哦

11. 啤酒发酵罐的结构图

这个是看你发酵罐用的不锈钢板材的承受能力，一般小型发酵罐用的板材有302的好像也有304的，所承受的压力也不一样，这个标准是不同的罐不一样的，主要得看设备厂家的用料，刚才那朋友说两公斤也是个经验数估计，一般要罐体受压最先被破坏的应该是罐顶部吧，也是因为没有冷却盘带的缘故。垍頭條萊

发酵过程中工艺要求的控制压力一公斤半就足够足够的了條萊垍頭