1. 啤酒后熟工艺参数
原浆啤酒和普通啤酒的区别有：原料不同、酿造工艺不同、口感不同。
1、原料不同。普通啤酒为了追求成本，使用了“大米”、“淀粉”等原料。而原浆啤酒则是由100%麦芽、水、啤酒花等原料发酵而来的。
2、酿造工艺不同。原浆啤酒是全程无菌状态下酿造出来的啤酒发酵原液，不经过滤，不经灭活工序，保留鲜活酵母。普通啤酒是经过高温灭菌处理的熟啤酒，没有酵母菌和杂菌。
3、口感不同。原浆啤酒因含有一定量的活性酵母呈现一定浊度，酒体泡沫极其丰富，香气浓郁，口味新鲜纯正，风味独特。普通啤酒在发酵结束后通常采用过滤和巴氏，使啤酒的保质期延长，大量快速地生产导致发酵时间短，麦芽汁浓度低，口味较淡。
2. 啤酒工艺参数控制
王老吉大凉的罐装是330毫升
3. 精酿啤酒的工艺条件列表
吉斯波尔精酿啤酒，采用崂山地下深层矿泉水，水质甘冽口感清新圆润;加拿大进口优质麦芽，风雅柔和糖化能力强;德国慕尼黑啤酒花工艺，严格按照德国啤酒《纯净法》酿造;德国血统酵母，定期统一为工厂提供酵母菌种;其酒体淳厚，芬芳，保持了啤酒最原始、最新鲜的口感，被誉为纯正的“液体面包”。
4. 啤酒制备工艺
一套日产500L的啤酒设备如何配置
大家好，我是郑州大帝科技“最近比较忙的小张君”，伴随着啤酒旺季的到来，每天都有很多咨询、考察自酿啤酒项目的朋友；今天针对很多朋友关心的“如何配置一套500L的啤酒设备”这个问题给大家做一下详细介绍。
首先，我们来看下日产500L的啤酒设备罐体组成有哪些，在这之前我先给大家介绍一下啤酒的制作流程：
粉碎-糖化-过滤-煮沸-旋沉-冷却-发酵
从粉碎麦芽到冷却的过程一般只需要几个小时，而自酿啤酒的发酵周期需要7-10天；因此发酵周期决定了发酵罐的多少。目前市场上商用啤酒设备一般采用500L的糖化系统搭配多个500L的发酵罐。根据公式：
啤酒设备产量 = 单个发酵罐的容积*发酵罐个数/发酵周期
我们把发酵周期取8天，日产500L的啤酒设备就需要一个500L的糖化系统搭配8个500L的发酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根据日产量计算罐体个数。
其次，配置啤酒设备也要考虑到自己的装修风格，郑州大帝啤酒设备有适合豪华装修的木桶款，也有适合金属风的玫瑰金款，有复古风格的木板款，也有时尚百搭的木纹款。
最后说一下其他的配置，比如粉碎机、离心泵、加热棒、二氧化碳气瓶等等，这些也是相对而言必备的大件，另外有一些小的配件，我这里有一份清单，感兴趣的朋友可以留言交流。
5. 啤酒酿制成熟的指标
双乙酰是衡量啤酒成熟的重要指标。在酿造淡色啤酒的过程中，建议双乙酰含量控制在0.05mg/L以下，若含量超过0.1mg/L，将会严重影响啤酒质量和口味，产生一种令不愉快的馊饭味，因此在啤酒的生产过程中需要对其进行控制。
产生原因：啤酒发酵过程，酵母自身代谢可产生双乙酰。有原料的原因，更有工艺的因素；丙酮酸含量偏高；发酵液中α-乙酰乳酸含量过高；前期酵母增殖不一致、不整齐：酵母活性差，还原力低；后酵工艺、温度设置不合理；发酵过程中染菌等等。
6. 鲜啤酒工艺流程图
啤酒的分类根据麦芽汁浓度分类，啤酒分为——低浓度型：麦芽汁浓度在6°～8°（巴林糖度计），酒精度为2%左右，夏季可做清凉饮料，缺点是稳定性差，保存时间较短。中浓度型：麦芽汁浓度在10°～12°，以12度为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国啤酒生产的主要品种。高浓度型：麦芽汁浓度在14°～20°，酒精含量为4%～5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，适于贮存和远途运输。根据酵母性质分类，啤酒分为——上面发酵啤酒：是利用浸出糖化法来制备麦汁，经上面酵母发酵而制成。用此法生产的啤酒，国际上有著名的爱尔淡色啤酒、爱尔浓色啤酒、司陶特啤酒以及波特黑啤酒等。下面发酵啤酒：是利用煮出糖化法来制取麦汁，经下面酵母发酵而制成。该法生产的啤酒，国际上有皮尔逊淡色啤酒、多特蒙德淡色啤酒、慕尼黑黑色啤酒等。我国生产的啤酒均为下面发酵啤酒。根据啤酒色泽分类，啤酒分为——黄啤酒（淡色啤酒）：呈淡黄色，采用短麦芽做原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒生产的大宗产品。其色度（以0.0011摩尔碘液毫升数／100ml表示）一般保持在0.5ml碘液之间。黑啤酒（浓色啤酒）：色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦芽酿造的，含固形物较多，麦芽汁浓度大，发酵度较低，味醇厚，麦芽香气明显。其色度一般在5～15ml碘液之间。根据灭菌情况分类，啤酒分为——鲜啤酒：又称生啤酒，是不经巴氏消毒而销售的啤酒。鲜啤酒中含有活酵母，稳定性较差。熟啤酒：熟啤酒在瓶装或罐装后经过巴氏消毒，比较稳定，可供常年销售，适于远销外埠或国外。
7. 啤酒发酵工艺参数记录
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
↑
菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。
8. 啤酒的制备工艺流程
青岛啤酒从某种程度上算是淡色拉格啤酒。目前国内市场最大的也就是我们熟悉的青岛、百威、雪花等，同样也是淡色拉格啤酒。也就是我们通常所说的工厂啤酒了。青岛啤酒的生产过程大致是这样的：麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。这是一套青岛啤酒基本的生产流程。同时也基本上是每个啤酒厂的大致生产流程。
9. 啤酒熟化工艺
MOA摩亚是享誉新西兰的高端啤酒，也是世界顶级精酿啤酒品牌之一。MOA啤酒2003年诞生于新西兰最大的酿酒地马尔堡，“MOA”这个名字也起源于此。MOA是新西兰独有的已经灭绝的巨型恐鸟，在很久以前，创始人Josh Scott常常把他酿的酒拿给在啤酒厂附近挖掘恐鸟骨头的考古学家们品尝，就算在醉醺醺的时候，考古学家们还是能够找到恐鸟的骨头。
后来，Josh就把这款独特的传统手工精酿的啤酒命名为“MOA”。除此之外，MOA摩亚还是一种纯天然、高品质的啤酒，它只选用最优质的天然原料酿造，包括马尔堡的地下泉水、著名的新西兰Nelson、Cascade啤酒花，采取桶内熟化、瓶内发酵等方式人工酿造而成。目前， MOA摩亚因其卓越的品质逐渐成为各大世界性啤酒节的著名品牌之一，并赢得欧洲和美国纵多鉴赏家的赏识和喜爱，现在它已成为新西兰到美国出口量最大的啤酒品牌。
10. 啤酒生产工艺参数控制
珠江啤酒度数有9度、10度 、10.5度。
补充：
珠江啤酒是广州珠江啤酒集团有限公司旗下的品牌。广州珠江啤酒集团有限公司于1985年建成投产，是一家以啤酒业为主体，以啤酒配套和相关产业为辅助的大型现代化啤酒企业，是全国文明单位、国家环境友好企业，目前，珠啤集团本部产能突破150万吨，是全球单厂最大的啤酒酿造中心，珠江啤酒是全国三大啤酒品牌之一，单一品牌销量位居全国同行第二，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的美誉。
珠江啤酒集团各项消耗指标、循环经济和清洁生产均处于国内外行业领先水平，烟囱实现“无烟”排放，污水经处理后可以养鱼、产生的沼气已用于发电，是广东省工业第一家、中国啤酒行业第一家通过清洁生产审核验收的企业，荣获我国环保领域的最高荣誉——国家环境友好企业。
11. 鲜啤酒生产工艺流程
鲜啤酒（Draught Beer）鲜啤酒又称为“生啤"。酒液不经过巴氏灭菌法处理的统称为鲜啤酒。因啤酒中保存了一部分营养丰富 鲜啤酒
的酵母菌，所以口味鲜美。但稳定性差，不能长时间存放，常温下保鲜期仅一天左右，低温下可保存3天左右。其产品就地销售，多数桶装鲜啤酒具有爽口美味的优点，国外采用“瞬时杀菌”方法或“无菌膜过滤工艺",而不用巴氏菌法，使啤酒不易变质，且较好地保留了鲜啤酒的优点。由于这种啤酒多数以广口瓶（Jar）为计量单位进行零售，故依其英语jar一词的发音称为“扎啤"。由于技术发展现已有瓶装纯生啤酒。随着世界啤酒工业的发展，现在的“扎啤''，经瞬时杀菌后，就直接灌入不锈钢 专用酒桶内，采取冷藏运输、存放,出售时用特制充氧制冷生啤机销售。通过这种 设备，低温下可保存一个月的时间，其口味鲜美，营养价值高于瓶装啤酒，是当前国际上最流行的啤酒。