大麦会被风乾和发芽而制成麦芽。这些麦芽将控制啤酒的色泽与气味。完成的麦芽会被送往酿酒厂磨成麦芽粉。麦芽粉会与水混合制成麦芽汁。麦芽汁会在麦芽汁铜器内被慢慢加热到76°C。在大麦发芽过程中产生的酵素，会将淀粉转化为麦芽糖份。经处理的麦芽汁会被输往麦芽汁过滤器，经净化的麦芽汁会再被送往麦芽汁铜器，加入槐花煮滚。
控制啤酒味道的槐花树脂会在这程序中溶解。经煮滚的麦芽汁会被输往漩涡机内把槐花清除，经煮滚和过滤的啤酒麦芽汁会经输送管送往不□钢冷藏器，冷却至13°C。在净化培植场培植出来的酵母，会在麦芽汁输往室外隔离储存鼓途中加入其中。酵母会将麦芽汁内的麦芽糖份转化为酒精和二氧化碳。发酵完成之后，啤酒将会在储存鼓内成熟，培养出理想的味道和气味，之后啤酒会被输往铝质的地下储存鼓，被冷藏至 -2°C达48小时，以达至理想的货架保鲜期。完成成熟过程的啤酒会经输送管送往过滤室，啤酒在过滤室会先经过离心机，将啤酒内大部份的混浊物和酵母隔离。之后啤酒会再经过一个十分全面的过滤程序，以确保它晶茔、清澈和可以入樽。空樽会经过清洁及洗涤，然后经输送带送往入酒机进行注入啤酒程序。入酒过程会在反压力的环境下进行，以避免泡□形成。经注入啤酒的樽会再被送往樽盖机封口。最后，啤酒会被贴上标签，进行最后品质检定并入箱准备出口。
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