一、啤酒阿托瓦发酵是什么工艺
啤酒阿托瓦发酵工艺指的是比利时阿托瓦快速发酵法:
在锥形罐中所进行的快速发酵是利用特定的菌种在一定的压力下,使用较高的发酵温度,并利用发酵过程中二氧化碳逸出所产生的搅动作用,增加麦汁与酵母的接触,加快发酵速度,促进双乙酰的还原,同时也控制了发酵付产物的生成,从而在较短的时间内,生产出风味正常的啤酒。
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二、啤酒的制作工艺流程?
原料 ——→ 粉碎 ——→ 糖化、糊化
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沉淀 ←—— 煮沸 ←—— 过滤
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冷却 ——→ 发酵 ——→ 滤酒
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杀菌 ←—— 灌装 ←—— 清酒
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贴标 ——→ 包装 ——→ 入库
三、啤酒是大致的酿制过程是怎样的?
生产工艺流程
啤酒花:啤酒花是属于荨麻或大麻系的植物。啤酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。 在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。
在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
四、啤酒是怎样酿造的
啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
1、原料粉碎:将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
2、糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解酶作用的温度(45~52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化酶(β—淀粉酶和α—淀粉酶)作用的温度(62~70℃)(糖化休止),以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法,根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后,在煮沸锅中煮沸,添加酒花,调整成适当的麦汁浓度后,进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物,澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5~8℃。
3、发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时,最高温度控制在8~13℃,发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期,一般发酵5~10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒,苦味强,口味粗糙,CO2含量低,不宜饮用。
4、后酵:为了使嫩啤酒后熟,将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1~2月,在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒内饱和,口味醇和,适于饮用。
5、过滤:为了使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在—1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为:过滤能力大、质量好,酒和CO2的损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
五、啤酒的制作工艺
酿造过程 啤酒的制造过程被称为酿造,酿造啤酒可在家庭作坊或工业化的工厂里进行。非营利性质的啤酒酿造一般称为家庭酿造。酿造啤酒通常会受到国家的法律和税收方面的管制。在19世纪晚期,各国通常仅允许酒厂进行商业运营。英国政府在1963年颁布了允许家庭酿造啤酒在市场销售的法律,澳大利亚和美国也分别于1972年和1979年出出台了相关法律开放家庭酿造产品的市场销售。 酿造啤酒,实际上是将淀粉转换成被称为“麦汁”的含糖液体,再利用酵母将麦汁发酵成含有酒精的啤酒。 首先通过用热水混合淀粉源(通常是大麦麦芽),制成被称为“醪液”的混合液。混合液在“糖化锅”内经过1到2小时,淀粉转化成糖,甜麦汁从麦糟中被滤出。然后是“洗糟”,麦糟被清洗让酿造者尽可能获得可以发酵的液体。酿造者将废麦糟与麦汁及洗糟水组成的被称为“麦汁”的液体进行分离。 传统的麦汁分离装置称为过滤槽,它以麦糟层作为过滤介质进行过滤。现代化的生产工艺则采用板框式压滤机以提高生产效率,他们也会采用连续洗糟,以搜集更多原麦汁及洗糟水的混合液。他们按生产批次可以收集多次的洗糟的麦汁,每个批次的麦汁可以制作不同口感的啤酒,这被称作“多次洗糟”式酿造。甜麦汁被打入一个称为“铜锅”(这样叫是因为传统糖化锅都是铜制的)的煮沸锅,经过1小时左右的煮沸,麦汁中的水份被蒸发,糖和其它的内溶物被保留下来。煮沸可让酒中的发酵糖(低分子淀粉)更加有效得以利用。同时破坏醪液中酶的活性。啤酒花也在这时加入原液中,啤酒花的煮沸时间的越长,可利用的苦味也越多。但少量的酒花风味和香味仍会保留在啤酒中。 煮沸结束后,苦麦汁需要冷却以添加酵母。在一些酒厂,苦麦汁会穿过一个酒花浸取装置(装满了酒花的小桶),以加入香型酒花及过滤酒花糟。此后苦麦汁便加入酵母进入发酵罐。在一周到一个月的时间里,麦汁变成啤酒。发酵过程中,悬浮在麦汁中的细小颗粒物质将会下沉,一旦发酵完成,酵母亦会沉降,使得酒液变清亮(澄清)。发酵有时也会分为前酵和后酵两步进行。前酵产生大部分酒精后,转入新的容器进行后酵,以满足长期贮酒或高清亮度需要。发酵完成后啤酒就能装入包装里了。