一、瓶装啤酒过期一年多了可以用来炖菜吗？
谢邀
关于瓶装啤酒过期一年多了可不可以用来炖肉的问题:
我们要先了解一下瓶装啤酒的主要原料有小麦芽和大麦芽，加入啤酒花然后一系列操作发酵而酿成的；那然后啤酒如果过期了一年会发生什么变化呢？首先会开始有沉淀、浑浊，然后味道也会变酸，微生物菌群的爆发可能会引起食物中毒；所以为了健康着想，啤酒过期一年多了就不用想着还可以用来炖菜，毕竟身体健康最重要。不过过期的啤酒还有其他的用处:例如可以洗头发，因为啤酒含有啤酒花等元素，让头发柔顺有光泽；还可以用来进行鲜花保鲜；用来洗衣服的话，会让衣服变的更柔软，颜色鲜艳。
我是厨小神，以上就是我的建议，希望对您有帮助。
我是做餐饮行业的，我就说说我的看法吧，首先我可以明确告诉大家，啤酒只要过期了，那么无论是饮用，还是炖菜多是不行的，因为啤酒只要过期了，那么啤酒里面的微生物就要发生变质行为了
而一但发生变质行为了，那么对于人类就是不友好的，所以为了吃的营养一点，也不要使用过期啤酒了，其实不仅仅是过期的啤酒不能继续使用，就连有些白酒过期了，多是不能继续使用的
但是这些白酒多是以清香型白酒为主的，毕竟清香型白酒只要放的时间比较长了，那么白酒里面的味道就会慢慢挥发掉了，至于其它的酱香型白酒，浓香型白酒，基本就没有这个问题了，
毕竟这二种酒，无论是在酒精度数上面，还是味道上面多要比清香型白酒大的多了，所以这二种白酒也就没有过期这一说了，至于过期的啤酒有没有其它作用，我可以明确告诉大家，是有的，
因为根据我的实际操作经历来看，这些过期的啤酒无论是用来洗衣服，还是洗头多是可以的，至于为什么可以用来洗头和洗衣服，就是因为啤酒在制作的时候，多要加入一些啤酒花，麦芽，水等材料的，
而在这些材料中，又刚好有一些材料特别适合做这二样事情的，但是这样的使用方法是有次数要求的，也就是一年左右一次的，毕竟要是长时间使用过期啤酒洗头洗衣服的话，那么不但没有好处，还会带来一些坏处的
最后小结：我们在发现啤酒过期以后，最好是把啤酒直接丢掉的，毕竟要是使用这些过期啤酒的话，那么多多少还是有点不卫生的，所以为了干净一点，也不要使用这些过期啤酒了
二、啤酒放在温水里加热，温水大于多少度酒瓶容易爆裂？
啤酒瓶是耐压瓶，生产中灌装啤酒后也要进行热水喷淋杀菌，温度一般不会超过65度，不用高温主要是保持啤酒品质。瓶子爆裂一般还是瓶子有了缺陷，当然你要是加热到酒沸腾温度，什么好瓶子也会爆炸的。
三、罐装空气技术怎么罐装
啤酒灌装
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50l。其中30l为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适於当地销售。
瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外缐的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(碱液2～5％，40～70℃)浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
罐装：罐装啤酒於1935年起始於美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造，需要量逐步上升。1966年，美国的瓶装与罐装之比已为52：46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。
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四、用手拍啤酒瓶口，瓶底碎了，是什么功夫？啤酒瓶里装的是酒还是水？
啤酒瓶里装的是啤酒，这是利用气压爆裂瓶子底部。
因为啤酒瓶内含压缩空气，特别是先摇晃几下，空气总量减少，压缩空间减少，借助空气的压强瞬间变大来造成瓶底掉下的效果。这个动作关键的是摇晃产生的气泡饱满，而且手心能有足够大的力而且速度要快。动作比较危险，请谨慎操作。
瓶装啤酒是采用冷灌装，酒液温度控制在-1一3度，此时，酒液中co2饱和溶解于啤酒中，当灌装、杀菌后，置干常温环境，瓶内啤酒温度升高，co2也随即释放出来，形成压力。一般温度越高，co2释放的越多，形成的压力越大，反之愈小，故在平常温度下存放啤酒，其内压要大于外界压强，所以啤酒要在低温环境存放，以免爆炸伤人。
啤酒瓶的耐压性能数值在生产中和灌装后有不同的标准，国标规定 ：啤酒瓶的最低耐压值为1.2Mpa，在生产杀菌过程中，啤酒瓶的内压一般不会超过1.0Mpa，灌满后的啤酒瓶瓶内压力一般是0.3Mpa。
五、生啤酒上怎么做的
发酵完经过滤的啤酒仍含有部分酵母，普通啤酒为避免灌装后酒液发酵变质，须对灌装后的酒进行巴氏杀菌处理。但啤酒在有氧的条件下进行热处理会损失部分营养物质，并对新鲜口感造成损害，破坏原有的啤酒香味，产生不愉快的老化味。纯生啤酒的生产不经高温杀菌，采用无菌膜过滤技术滤除酵母菌、杂菌，使啤酒避免了热损伤，保持了原有的新鲜口味。最后一道工序进行严格的无菌灌装，避免了二次污染。
六、降低啤酒瓶颈空气具体措施
严格生产过程控制 （1）糖化生产时，尽量不要打开糖化锅、糊化锅等锅体的入孔，以免麦汁与氧过分接触。糖化过程是麦汁吸氧的重要阶段，应严格控制麦芽粉碎的时间以及糖化锅的密闭，避免麦汁回旋时间过长。 （2）严格控制过滤速度及洗槽质量。过滤要形成好的滤层，保证滤出的麦汁澄清、透明。洗槽要彻底，但不能过度，以避免多酚物质大量溶出。洗槽时，一般控制残糖浓度为1°P—1.5°P。 （3）麦汁煮沸要彻底。煮沸强度要大于8%，保证麦汁的可凝固性氮能去除干净。蛋白质凝聚不充分，易产生蛋白质浑浊，最终影响成品啤酒的保质期。 （4）严格控制麦汁回旋及静止时间。麦汁煮沸定型后，会有大量的热凝固物析出。同时，仍有一些细小的蛋白质颗粒不易沉降，麦汁回旋可给细小颗粒以离心力，缩短其沉淀时间。麦汁回旋时间一般控制在30min—40min之间。 （5）控制好麦汁冷却，及时排出冷凝固物。麦汁回旋完毕后，应进行急冷却。麦汁速冷却后，会有大量冷凝固物析出。同时，麦汁冷却温度越低，冷凝固物也越多。一般冷却时间控制在60min以下。大量的冷凝固物进入发酵罐后，应及时将其排出。否则，将引起啤酒澄清缓慢及过滤困难。 （6）合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要。一般要求12°P麦汁，α-氨基酸含量控制在140mg/L—160mg/L，对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。 （7）麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量越高，酵母增殖越大，发酵越旺盛，啤酒风味物质的生成量也越多；反之，酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L—10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，以防止因发酵罐麦汁氧含量过高，导致酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味的物质。 （8）麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃—3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜。麦汁在分锅次进罐中，会让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，因此，麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。 （9）严格控制发酵温度和压力。一般情况下，0.1Mpa压力对酵母细胞是无影响的，但对酵母的代谢产物、细胞繁殖和发酵速度的影响却较大。前酵期为不影响细胞繁殖速度，最好在糖度降到3.5°P时开始升压。 （10）严格控制后贮时间。后贮时间长，风味物质含量会有小幅上升。特别是啤酒消费淡季，后贮时间应严格控制，一般为7天—14天。 （11）做好酵母菌种的管理工作。啤酒酵母的特点决定了啤酒的口味。原菌种要保持性能稳定，不出现变异、退化等现象。 （12）过滤时，特别是用压缩空气备压时，会增加氧进入的机会，使啤酒氧化，对酒体产生影响。清酒罐要使用纯度为99.99%的CO2备压，用脱氧水引酒，实行等压过滤，应用脱氧水流加硅藻土，清酒管道避免酒液形成湍流而使清酒溶解氧含量过高。 （13）清酒罐、灌装机要用CO2备压，避免氧的溶入。发酵结束后的每一个环节，都要严格控制酒液与氧接触，清酒溶解氧控制在0.05PPm以下，灌装后的清酒溶解氧要控制在0.2PPm以下，瓶颈空气控制在3mL以下。 （14）保证CO2或N2等保护性气体的纯度。采用CO2或N2备压，前提条件是CO2或N2的纯度达99.99%以上，杂菌数≤1个/10分钟。 （15）包装单元的控制措施主要有以下几点： ①灌装过程要尽量避免啤酒与氧的接触，必须保证罐罐、条条包装线都用纯度为99.99%CO2备压，瓶子二次抽真空。 ②增强员工的质量意识，禁止人工兑酒及二次上线灌装。 ③控制好杀菌强度。在啤酒包装生产中，由于设备故障或其它原因，不可避免地会造成杀菌机的停车，使啤酒在杀菌机内停留时间过长，造成PU值过高，加快啤酒的氧化，使啤酒口味变差