一、谁有关于啤酒厂糖化工段的操作规程的发来学习下啊
唔，怎么想起要这个了？
糖化一般都是从麦芽粉碎开始（湿式粉碎机）--进入糖化锅（根据麦芽糖化力选择是否添加β葡聚糖酶）--经蛋白休止期--糖化期完成之后进入过滤槽
现一般都在这个过程当中增加糊化过程，就是淀粉水解过程。区别在于直接上槽与兑醪之后在上槽。
上到过滤槽后静置（一般10到15分钟）、过滤、洗糟。洗糟完成后，进行煮沸、回旋沉淀，即完成糖化过程
二、啤酒糖化的工艺流程
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料（苏州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。
不知道
呵，不知道
三、啤酒 糖化车间 物料衡算
好眼熟啊
1846.84是麦芽量，791.5是大米量，应该是干物质，2638.34×6.4×4.18，就是2638.34原料中的水的比热，6.4是投水比例，7.4就是1份麦芽加大米的总量，加上6.4份的水
这让我想起了毕业的时候的毕业设计
四、啤酒生产影响糖化效果的因素，怎么样降低粮耗，酒损。控制浊度的比较好的方法
降低粮耗这个问题太复杂了吧，关系到以下因素：
1.粉碎机的粉碎程度（根据过滤设备：如是过滤槽还是压滤机）要结合过滤设备。
2.糊化时间，糖化时间和温度（大分子颗粒的溶解程度是否符合过滤设备）。
3.压滤机和过滤槽的头号麦汁回收程度（过多会引起浑浊，过少则粮耗高），洗糟水的添加量和洗糟最后收集的浊度。
总之，工艺和设备要结合得比较好才可能有效的降低粮耗，而又不影响啤酒口感，另外，糖化麦汁不能只顾降低粮耗，还要考虑会不会引起酵母变异，这个是很重要的。
五、糖化酶的使用方法
酒精工业：原料经蒸煮冷却到60℃，调PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，参考用量为80-200单位/克原料，保温30-60分钟，冷却后进入发酵。
淀粉糖工业：原料经液化后，调PH值到4.0-4.5左右，冷却到60℃，加糖化酶，参考用量为100-300单位/克原料，保温糖化。
啤酒工业：在生产“干啤酒”时在糖化或发酵前加入糖化酶，可以提高发酵度。
酿造工业：在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中，以酶代曲，可以提高出酒，并应用于食醋工业。
其他工业：在味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时，淀粉液化冷却到60℃，调PH4.0-4.5，加糖化酶，参考用量100-300单位/克原料。
食品添加剂多用于酿酒
六、关于啤酒厂的安全写一篇作文
提起食品，现在最热点的问题是安全与卫生。如何做好啤酒厂的食品安全与卫生工作，杜绝事故、排除隐患，使之在符合国家相关法律法规的前提下运行，各啤酒厂都应引起重视。结合具体的工作体会，笔者认为应该从以下几方面开展工作。
一、严格遵循相关食品安全与卫生法律法规
青岛啤酒厂作为具备出口资质的啤酒生产企业，同时也作为2008年奥运会啤酒专供企业，和我们相关的法律法规比较多，共计109个，相关的法律法规以及管理办法分别为：
1、法律法规
包括《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国进出口商品检验法》、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》、《国家重大食品安全事故应急预案》等9个国家级的法律法规。
2、作为出口食品企业，相关的《出口食品企业管理规定》、《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》、《中华人民共和国出口食品卫生管理办法》、《出口食品生产企业卫生要求》等4个管理规定。
3、作为啤酒生产企业，国标中的卫生规范分别为食品企业通用卫生规范、啤酒厂卫生规范等2个规范文件。
4、其他国家级的通用要求
《预包装食品标签通则》、《食品营养强化剂使用卫生标准》、《食品添加剂使用卫生标准》、《生活饮用水水质卫生规范》（2006）、《推荐的国际操作规范－食品卫生总则》及附件《HACCP体系及其应用准则》等8个通用要求。
（1）食品卫生管理办法
酒类卫生管理办法、食品添加剂卫生管理办法、食品容器内壁涂料卫生管理办法等9个食品卫生管理办法。
（2）安全卫生标准
粮食卫生标准、啤酒、发酵酒卫生标准、生活饮用水卫生标准、硅藻土卫生标准等12个安全卫生标准。
（3）包装材料类相关标准
食品包装用聚氯乙烯瓶盖垫片及粒料卫生标准、食品包装用聚乙烯成型品卫生标准、食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准等6个包装材料类相关标准。
（4）限量标准
食品中真菌毒素限量、食品中污染物限量、食品中农药最大残留限量、包装玻璃容器 铅镉砷锑溶出允许限量等8个限量标准。
（5）方法
瓶装酒、饮料塑料周转箱、食品中黄曲霉毒素B1的测定方法、进出口酒中二氧化硫的检验方法、分光光度法、饮料酒分类、发酵酒卫生标准的分析方法等62个相关方法。
应该说，关于食品安全及啤酒厂卫生规范，国家的法律法规是比较健全的，作为生产企业，最关键的问题是要将相关法律法规仔细研究，在日常工作中关注细节，避免违规。
二、公司相关文件及管理结构
作为啤酒生产企业，我公司2002年在全国首家通过了HACCP体系认证，2006年通过了ISO22000体系，2007年又入选2008届奥运食品专供企业，在管理文件及管理结构上经过几年的不断进步，现在已经比较完善，相关文件架构以及顺序分别为：
食品安全前提方案、食品安全危害控制程序、食品安全前提方案、青岛啤酒主要原材料、成品特性及预期用途描述、食品安全管理体系验证管理程序、危害分析工作单、HACCP计划表、青岛啤酒特性及预期用途等一系列文件，这些文件都是按照ISO22000体系的要求来编写的，但是我们和国家标准相比，还没有做到完全一一对应，有些由于硬件设施及工作习惯问题，还达不到国家标准要求，在编写文件时没有予以体现，如厕所的设计、厂区绿化的要求、窗台以及厂区地面要求等。
三、目前存在的主要差距
在食品安全管理方面，我们与食品安全要求还有一定的差距，在管理较好的工厂，给我们印象最深的不是设备上的差距，也不是员工素质或工作态度上的差距，而是一种理念上的差距。在管理规范的啤酒厂，无论是厂区绿化还是车间内的卫生，都是干干净净，一切井井有条，秩序井然。今年3月份，百威公司ART LIM 先生来我厂进行微生物项目交流时，针对现场给我们提出了一些问题，例如给管道刷油漆时，油漆溅到旁边墙壁上没有清理，管道保温，不锈钢外皮塌陷等这些在我们看来无关紧要的事情，在他看来便是比较严重的问题。
在啤酒酿造过程中，我们所用的原料及添加助剂现都符合国家相关法律法规。在设备的清洗及消毒方面，虽然国家的相关法律法规并没有明确要求，但我们的供应商都在努力达到符合国家规定的有关指标。
作为青岛啤酒主要生产基地，我厂多年来始终将食品安全及工厂卫生作为工作的重点，设立了工艺卫生专项奖励，在工厂投资上优先考虑，2008在工厂卫生方面进行了大量实质性的工作，如成品库地面的改造、存瓶区地面的改造、厂区地面的修补、室内墙壁粉刷等，为厂区环境和卫生水平的提高打下了基础。
四、目前的工作及下一步设想
2008年，工厂第一次设立了工艺卫生专项奖，根据公司相关工艺卫生标准，结合我厂实际，对酿造部、包装部、生产部、工程部等4个部门，制定了查核表，对和产品相关的所有区域进行检查并打分，依据现场卫生改进情况及进步快慢，问题整改情况进行奖励和扣罚。
各部门领导及分管领导对工艺卫生也高度重视，对检查出的问题，在力所能及的范围内都尽快给予解决，经过第一季度的努力，以上4个部门全部按照企业年初制定的目标有序开展工作。
现场的改善，一方面是硬件的改善，另一方面需要精心的维护。例如，成品库地面，在刚铺上树脂地面不到一周时，红色的地面经常被一层灰尘覆盖，已经不符合企业工艺卫生要求，经生产部与综合部进行协商整改后，现在成品库地面已经达到企业工艺卫生标准，基本做到一尘不染。
对于责任不清的问题，经过多部门沟通，现都已各负其则并见成效。如成品库去除了2个漏水的水龙头，干燥炉底部卫生得到很大的改善、制麦一楼酿造部也在积极进行整改。
在食品安全方面，我们对各个投料口基本实现了人工管制或者视频监控，但是在习惯上还没有全部彻底的进行改变。如前段时间检查糖化工段时，发现有个别门没有关闭、挡鼠板没有及时安装，如何让食品安全、产品质量和生产一样成为全体职工真正关心的问题，而不是一种负担，将成为我们近期乃至很长一段时间的工作重点。
综上所述，在食品安全及工厂卫生方面，我们还有很长的路要走，还要进行大量实质性、基础性的工作，随着经济的发展，食品安全必将成为一个食品生产企业最为关心的问题，这将是一个食品企业能否生存的基础。在以后的工作中，我们将强化熟悉和了解各种标准规则，并在日常工作中逐步改进完善，使我们的企业能够完全符合食品安全生产的要求。