啤酒的酿造工艺主要包括：制麦、糖化、发酵、过滤、包装
首先麦芽的处理主要有四大步骤：浸麦、发芽、干燥、除根。
处理好的麦芽要经过提纯，挑选出优质麦芽，经过粉碎，加入大米等辅料和水进行搅拌进行糊化、糖化把麦芽的营养溶解在水中，简单的说呢就是加入水、麦芽，经过高温煮成麦汁。麦汁包含了麦芽溶解于水中的全部营养物质，为醉母所利用，是啤酒发醉的基础，这道工序所生成的还并不是啤酒，只是麦汁。
麦汁要采用蒸汽进行加热，加入啤酒花。在煮沸过程中，一方面使蛋白质凝固，浸出酒花苦味和香味:另一方面麦汁煮沸蒸发出多余水分排出，达到一定浓度的麦汁。在麦汁煮沸工艺中采用内加热器、低压煮沸等新技术，由于煮沸锅容量的增大，煮沸强度的提高，煮沸过程蒸发水分形成大量二次蒸汽，得到原麦汁。
经过煮沸后的麦汁温度相当高的，如果直接添加酵母就会把酵母菌烫死，因此必须要先将麦汁伶却下来。冷却的原理就是麦汁从冷却板的铜管中流过，冰水从外面流。
热腾腾的麦汁在冷却机当中冷却，加入酵母，放置于发酵罐当中。
发酵槽设有冷却机，控制因发酵而提高的温度，温度大约控制在3到7℃，经过一星期左右，麦汁的糖分被分解为酒精与二氧化碳，形成最原始的嫩啤酒。
虽然已经可以喝了，但是口味还不太成熟，是比较酸涩。
嫩啤酒要经过二次发酵，也叫后发酵。嫩啤酒要在这里的酒桶中继续零度储存二十天以上，才会形成更加醇厚的味道，在这一发酵过程中，嫩啤酒中的不成熟物质会得到解，二氧化碳会溶入啤酒中，而我们青岛啤酒为了保证质量不惜延长生产周期都是达到45天!因此青岛啤酒无沦是从口感以及质量稳定性上来讲都是最上乘的!
发酵后的啤酒，从理论上讲一定口味成熟，二氧化碳饱和，但是其内仍存在一定量的固体小颗粒，必须将其过滤掉。
啤酒过滤便是啤酒酿造过程中改进质量的最后一道处理工序，该工序质量控制的好坏，直接影响到最终成品酒的质量，无论是啤酒的感观要求、理化指标，还是啤酒的风味稳定性，都与啤酒的过滤有着非常密切的关系。
过滤好的啤酒，经过工业设备的包装便呈现在消费者的面前。
最后为大家科普一下，没有经过过滤这一步的啤酒被称为原浆，原浆经过过滤后便成为了生啤，生啤酒经过包装（灌装、巴士杀菌）便成为了熟啤酒，生啤酒经过膜过滤技术便变成了纯生。