1. 啤酒厂发酵车间设计
介绍如下:
酿造车间一般分为 糖化、发酵、过滤、三个工段。 糖化是制作麦汁，发酵是麦汁加酵母进行发酵，过滤是将发酵好的啤酒去除杂质 配比好啤酒的浓度。啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同。根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。
2. 啤酒厂发酵车间设计cad图
年产500吨的大约需要100万元 新建一条500吨啤酒生产线， 该技改项目主要内容是土建工程，新建糖化楼100平方米；新增发酵罐区50平方米；新建制冷造气车间50平方米；新建成品库、原料库、配件设备库90平方米；新建灌装车间50平方米；增建实验中心楼500平方米；新增职工活动中心50平方米；另建污水处理站100平方米；另建循环水池50平方米，硬化厂区道路50平方米；新建排污渠60平方米。但是目前啤酒厂年产量低于5万吨很难生存，要投资建啤酒厂是不容易的。
3. 啤酒厂发酵车间布置图
啤酒厂的普工按工艺流程分类，在糖化部分，有粉碎工、糖化操作工、冷却工，作为个人均必须会操作；发酵部分，有温控员、CIP操作工、过滤工；包装部分有流程设备操作工、质检员；其它辅助车间与部门有动力车间设备操作、包装物回收与发放、成品发放等工种。
除包装车间执行双班对倒，大部分为三班对倒。薪水部分包括基本工资、岗位工资绩效工资、津贴、工龄津贴、学历津贴及中夜班补贴。办理相关保险。
4. 啤酒厂发酵车间设计方案
随着中国精酿啤酒的市场发展，越来越多的中小型啤酒厂如雨后春笋半的在国内建设及来了。而且国内的政策对中小型啤酒厂的扶持也很多大。啤酒厂分为几个区域，第一酿造车间，啤酒的煮氟，要煮氟锅四个，在储存降糖要几十吨的储存罐几个！第二罐装车间设备洗瓶机，杀菌机，贴标机，罐装机！第三各种辅助设备！第四库房
第一选好厂房地址，根据不同地段租金一般约100到180万。设备主要看选择的型号和配置一般约需50-70万，灌装设备大约20-30万，生产需1-2人配酿酒师约18万，啤酒原料（主要原料为水，辅助原料为麦芽，啤酒花，酵母）原料按2.5元一升计算，年产量按240吨计算，一年约（240000*2.5）60万，水电费按年产量240吨约13万，这样一年的成本需要180+70+30+18+60+13,那么第一年的收入约168万（240000*7）具体还是要看多大的设备场地，具体的产量而定。
从厂房到基建到设备到人员到生产运营 到销售。所有的环节都会有不同的费用。可以根据我上面的大概价格 预估下，一个小型的啤酒厂，年产三万多吨就要大概三千万！当然更方便的是直接找到相对应的专业人员给你建议。
5. 啤酒厂发酵车间设计思路
啤酒厂的每个车间的防火等级标准是不一样的，粮食筒仓的工作塔、大麦清选车间、麦芽粉碎车间、粮食仓库的等级为二级防火，大麦浸渍车间、发芽发酵车间、麦芽干燥车间、原料过滤，煮沸，糊化，糖化，冷却车间、储罐，包装车间，成品库为三级防火。萊垍頭條
6. 啤酒厂发酵车间工艺设计
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
麦芽制造
有以下6道工序。
大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。
大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。
发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。
焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。
贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。
酿造
有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止），以制造麦醪。
麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。
过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
灌装
灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。
桶装：桶的材质为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好，成本低，但保存期不长，适于当地销售。
罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。
主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。
瓶装：为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽（碱液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
扩展资料
来源
巴黎卢浮宫博物馆内的“蓝色纪念碑”上，记录了公元前3世纪巴比伦的苏美尔人以啤酒祭祀女神的情形。其实，啤酒的发明者是苏美尔人。
公元前6000年前，居住在美索不达米亚地区的苏美尔人，他们用大麦芽酿制成了原始的啤酒，不过那时的啤酒并没有丰富的泡沫。
大约在公元前3000年前，波斯一带的闪米人学会了制作啤酒，而且他们还把制作啤酒的方法刻在板上，献给农耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比伦人中得到了普及，他们用啤酒来招待客人。
那时候古埃及人和古巴比伦人注意到了啤酒的药用价值，纷纷用啤酒制作药物。希腊人也非常热爱喝啤酒，他们从埃及人那里学会了酿制啤酒的方法。
公元4世纪时，啤酒传遍了整个北欧。啤酒种类开始变得丰富，其中英国人用蜂蜜和水混合酿制而成的蜂蜜酒是比较有名的一种。英国出现的一种黑啤酒也非常有名，与现代的黑啤酒已经很相似。公元1世纪，爱尔兰人自行酿制出了一种跟现代的淡色啤酒相仿的啤酒。
1516年，巴伐利亚公国大公威廉四世发布《德国啤酒纯酒法》规定啤酒只可以啤酒花，麦子，酵母和水做原料，同时是最早的食品法律
19世纪，有了冷冻机，人们开始对啤酒进行低温后熟的处理，就是这一发明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄罗斯技师首次在中国哈尔滨建立了啤酒作坊，中国人开始喝上了啤酒。1903年，英国人和德国人又在中国建了英德啤酒厂，就是青岛啤酒厂的前身。
7. 啤酒发酵车间设计图
酿造啤酒的方法十分简单，大致可以分为制麦、糖化、发酵、罐装。先将麦芽粉碎，加入大米等辅料和温水进行搅拌，加热到一定的温度后，过滤掉杂物，得到澄清的麦汁。
将这些液体放入煮沸的锅中，加入啤酒花，煮沸，等到冷却之后，加入啤酒酵母，酵母在刚开始发酵的时候，会将麦芽糖中的糖分分解为酒精还有碳酸气，经过一周的低温发酵，就成为了嫩啤酒。
啤酒的起源和谷物的起源有一定的关系，人类在使用谷物制作饮料已经有好几千年的历史，已知的最古老的酒类文献，是公元前6000年左右巴比伦人用黏土板雕刻的献祭用啤酒制作法。
在公元前一千三百年左右，埃及的啤酒作为国家管理下的优秀产业，得到了高度的发展，拿破仑的埃及远征军在埃及发现的罗塞塔石碑上的象形文字表明，公元前196年，就已经盛行啤酒宴了。
在十九世纪末期，啤酒进入中国，只是当时的啤酒业发展有些缓慢，分布不是很广，并且产量不大。
8. 啤酒厂发酵车间设计图
装上他就可以压力高的时侯自动泄压
压力低的时侯自动吸气。
发酵罐在清洗时，尤其是热清洗时，会产生负压，如果负压太大，会把罐吸瘪了。那样的话，罐就坏了。不好修。
发酵时，会产生压力，如果压力过大，超过罐的承压能力，罐就会裂缝。安装真空安全阀，就是起个安全作用。压力大放，压力小吸。
这说这些了，还有不明白的我再给你补充吧。
9. 啤酒发酵工厂设计
1. 材料容器要求：容器必须洁净，可密封的；水必须为凉开水；麦汁必须蒸沸后取用。
2. 复水活化步骤：
① 4-6 Bx麦汁的制备：取煮沸后的10-12 Bx，加等量凉开水，迅速冷却至30-32℃，加入到可密封的洁净容器中。
② 取一定量的干酵母加入到4-6 Bx的麦汁中，麦汁用量为干酵母的5-10倍。
③ 每隔10分钟摇两分钟。活化两小时，即可倒入发酵灌内。然后泵麦汁即可开始发酵。发酵控制 发酵起始温度为11℃，发酵最高温度为15℃，啤酒活性干酵母用量为0.4‰（相对麦汁体积），48-72小时后开始保压，此时糖度在4.5 Bx左右，其他控制条件根据各种生啤操作工艺，保持不变。（如保压时间、降温速度、压力等）。发酵起始温度为15℃以上时，酵母用量为0.3‰，24小时后，降糖到4.5 Bx左右，即可保压。发酵起始温度为8-9℃时，酵母用量为0.5‰，一般要5-10天降糖到4.5 Bx左右，即可保压。