1. 酿造啤酒的主要配料有什么
精酿啤酒的原料必须是麦芽（也有燕麦），然而工业啤酒多为大米、玉米、淀粉，成本更低。
2. 调制啤酒的主要原料是什么
啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后，并作为复合体存留在啤酒中。这些成分决定着啤酒的香味、醇度和泡沫。也就是说，这些成分能增加啤酒的表面张力和粘度，使啤酒能生出更白、更细的泡沫。 啤酒里一般含有大约0.5%的碳酸气体。这些碳酸气体在发酵过程中产生、并融入啤酒，但是融进啤酒的这些碳酸气的量约是在正常压力下的两倍，也就是说呈超饱和状态。所以，当打开啤酒拴时，里面的啤酒恢复到正常压力状态下，再加上倒酒时，碳酸气受到碰撞而恢复成气体，这样许多气泡浮到啤酒液面上，就形成泡沫。啤酒泡沫之所以呈白色奶油状，是因为这些泡沫还带了啤酒成分形成的表面张力和粘度
3. 啤酒酿造的辅料有哪些
麦子 啤酒是以大麦芽为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有CO,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。1L12°Bx 的啤酒，可产生3 344kJ 热量，相当于3~5 个鸡蛋或210g面包所产生热量。一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L 啤酒，即可获得所需热量的三分之一。
4. 酿造啤酒的主要配料有什么呢
酿造啤酒的材料：啤酒花、发芽的大麦、糖、酵母。
自己家酿造也很麻烦的，除非商业化，有销售渠道，要是自己喝不建议在家酿造，成本也很大
酿造啤酒的步骤：
粉碎：研磨麦芽颗粒。出糖：将粉碎后的大麦芽浸泡在热水中，释放放出麦芽糖，形成麦芽糖汁。过滤：麦芽糖汁与谷物分离。
熬煮：麦芽糖汁被煮沸，并添加啤酒花调味。
冷却：麦芽汁冷却后，投入酵母发酵。
发酵：酵母在发酵过程中将糖汁转化为酒精和二氧化碳。发酵过程大约半个月以上，让啤酒成熟。
装瓶：在装瓶时加入少许糖，使啤酒在瓶中发酵，产生二氧化碳。
储存：使啤酒的风味更加饱满。储存时间为1到６个月。啤酒，
家酿啤酒已经成为了一种趋势，越来越多的人加入了这个队伍。在家里酿造啤酒其实并不算太难，大部分设备在本地的炊具城都可以购买到，只有个别的原料或小的辅材可能需要在网上购买。那么今天在这里给大家介绍下如何自己在家里做啤酒。
工具/原料
麦芽粉碎设备：手摇磨粉机或对辊。
糖化设备：30-40L的保温桶，20L不锈钢煮锅一个，搅拌工具，过滤网，糖度计或比重计，250ML玻璃量筒，温度计，电子秤，硅胶管一个（配套糖化锅的笼头），500ML量杯，250ML三角瓶（也可以选择其他容器，活化酵母）。
煮沸设备：30-40L不锈钢煮锅一个。
冷却设备：8-15米盘管（不锈钢或铜管，或者板式换热器），或者用3-5个大的饮料瓶装满水冻成冰。
发酵设备：发酵桶(建议2个，1个发酵，1个用来装瓶，桶上带龙头更好)，单向水封。
其他设备：长度1-2米的硅胶管，洗耳球，75%酒精或其他消毒剂。
装瓶设备：压盖器，空酒瓶，金属瓶盖或摇摆盖，洗瓶刷，或者PET塑料瓶。
啤酒花，麦芽，酵母，水。
淡色麦芽3.5KG 焦香麦芽0.5KG 西楚酒花40G S04酵母11.5G水28L
第一步 糖化
糖化，顾名思义就是。。。。糖化，把麦芽里的淀粉转化成麦芽糖的过程，麦芽糖是我们酿酒所需要的，糖会由酵母转化成酒精，之所以你会喝醉，那都是麦芽糖和酵母的功劳。当然糖化其实是个很复杂的过程，在这个过程中还会产生很多其他物质，这增添了啤酒的风味，让他喝起来不才不会像医用酒精一样。糖化的办法很简单，就是将粉碎好的麦芽，放在66-68度的水中侵泡至少一个小时。那么我们开始粉碎麦芽吧：下面这个叫对辊，用来粉碎麦芽的，当然用其他类似粉碎设备也是可以的。
虽然用其他设备也是可以粉碎的，但是有一点就是，不能磨得太碎，太碎麦芽容易结块，要做到麦芽破裂，但是外面的麦麸尽量完整，因为在后面过滤麦汁的时候麦麸起到很重要的作用。麦麸之间形成的空隙，有利于麦汁过滤，并且使麦汁更清澈。
好了，麦子全部粉碎完毕了。看到保温桶里的编织管了么，将这个接在桶内出水口的位置，可以防止麦芽堵住笼头。编织管的内径是可以调节的，内径越小，过滤速度越慢，相反过滤速度越快，一般建议把内径调大一些。当然还有很多其他的东西可以防止麦芽堵住笼头。
下面该把麦子投到热水里了，在磨麦芽的时候我们应该先烧好16L的75度的热水。
将麦芽缓慢倒入热水中，边倒边搅拌。
搅拌不好的话麦芽是会结块的，就像这个样子。
换个姿势再看一次，看清楚了么，这对糖化效率影响非常大。
好混入麦芽后，水温大概会降低到70度左右，当达到68度的时候，就开始盖上保温桶的盖子，耐心等待一小时。
如果温度不够，可以加热一些80度以下的热水。如果温度过高，那就再等一会。
第二步 过滤
在等待的这段时间里，你需要烧12L 75度的水用来洗槽。哦？洗槽，一会我们来讲讲什么叫洗槽。一个小时到了，打开保温桶。
先接出一点麦汁。
一开始的麦汁是比较浑浊的，不要着急倒入煮锅里。
把这些麦汁倒到量筒里，我们要测一下糖度。
用冷水冷却到20度以后，放入比重计，记住这个刻度。1.068， 我们把这个叫做头道麦汁比重。
我们把浑浊的麦汁倒回桶里，经过几个来回以后，麦汁就清澈了。将硅胶管接到龙头上，管子放入桶底，好了，开始接麦汁吧。这么做的目的是减少麦汁的氧化，麦汁和酒都是非常害怕氧气的。
当麦汁流变小，桶内麦汁没有了的时候，好了，前面我们烧的洗槽水该上场了。过滤后形成的麦床。
将洗槽水慢慢倒在麦芽上，动作要轻柔，不要破坏麦床。
为什么要洗槽呢？首先我们要了解一些基础知识。在糖化过程中，麦芽和水的比例是有一定要求的，因为这影响了麦芽中淀粉酶把淀粉转化成麦芽糖的能力。通过科学及生产经验总结，麦芽和水的比例应该在1:2.5到1:5之间。我们前面用了4公斤麦芽和16L水，这个比例正好是1:4。仅仅这些水是没有办法把所有的麦芽糖都溶解出来的，在加上麦芽与糖化水都出于静止状态，所以麦芽中还残留了很多的麦芽糖。洗槽的目的就把这些残留在麦芽中的麦芽糖溶解到水中。用6L水我们进行第一次洗槽，收集到的麦汁我们称为第二道麦汁。再6L水我们进行第二次洗槽，收集到的麦汁我们称为第三道麦汁。随着洗槽，麦汁的浓度越来越低，麦芽糖被彻底洗出来了。
第三部 煮沸
麦汁收集完毕了，这个时候我们大概收集到了23-24L麦汁。开煮。煮沸的过程非常非常重要。1、杀菌。2、通过煮沸，酒花中的有效成分为啤酒提供了苦味。3、麦汁中易于使啤酒浑浊的蛋白质和多酚凝结了出来，形成沉淀。其他的有利因素就不在这里赘述了。
煮的过程中，盖子不要盖死，因为煮沸过程中产生的一些不好的物质，需要随蒸汽排出去。另外火不需要太大，保持开的状态就可以了。我们的目标是煮沸60分钟。
秤好酒花。当麦汁烧开后，第一次投入酒花10G。当30分钟后，投入第二次酒花15G。当煮沸55分钟，关火5分钟前，投入最后一次酒花15G。酒花通过长时间煮沸为啤酒提供了苦味，不经过煮沸的酒花能提供较多香味，少量苦味。我们最后投入的酒花就是起到增加香味的目的。
这个时候我们需要收集一些煮开的麦汁来活化酵母。哦！活化酵母？我们对生物学一窍不通啊！其实没那么难，操作起来非常简单。用消毒好的干净瓶子，接入少量烧开的麦汁(也可以用凉白开)，冷却到30度后，稀释到5-8P，投入酵母，充分晃匀。静止30-60分钟。
酵母通过活化，会慢慢苏醒过来。这里一定要做好消毒工作。
30度的温度，酵母会非常迅速的活化。酵母也可以直接用白开水活化，上一张酵母活化图片。
第四步 冷却
热麦汁需要尽快冷却，我用的东西是冷却盘管，这个东西淘宝上很容易买到，价格多少钱的都有，大家自己斟酌吧。材质上我个人建议有条的话尽量用不锈钢的，铜的也可以，但是没有不锈钢的容易清洁，而且铜本身也存在氧化的问题，并且铜的质量参差不齐，其中可能含有一些其他的金属元素。不锈钢盘管的冷却效率在家酿中已经足够了。这个时候要注意，由于麦汁已经煮完了，细菌是很容易滋生的，所以后面的每一步都要做好消毒工作，避免污染。将盘管清洗干净，喷洒酒精消毒，备用。
关火后迅速朝一个方向搅拌麦汁，我们称之为回旋沉淀，这有利于麦汁中杂质的沉淀。静止5分钟。
放入盘管，一头接到水龙头上，开始冷却。
大概20-30分钟左右，我们看到麦汁表面不会有一点蒸汽出现了，这个时候说明温度至少降低到25度以下了。准备开始装入发酵罐
使用板式换热器冷却的方法，
5. 啤酒主要用什么原料
啤酒的主要成分是大麦芽、啤酒花、酵母、水。其他大部分的国家或地区在啤酒中都添加了辅助原料如玉米、米、蔗糖、小麦、淀粉、水果、蜜糖等 。
6. 啤酒的酿酒原料以什么为主
淀粉和酵母在啤酒酿造中作为发酵的辅助材料。
啤酒工厂使用的淀粉辅料有大米、玉米和玉米淀粉、大麦、小麦等，近几年才使用淀粉，酵母糖浆作为重要的辅助原料，其最根本的原因是成本控制，因为大米等是调节啤酒口味的重要辅料，发酵后作为淀粉来源。
加入酵母和淀粉，直接影响到啤酒口感，一般说来，使用淀粉酿造的啤酒口感苦、酸、涩，使用酵母酿造的啤酒口感爽甘、顺。
7. 酿造啤酒的主要原料有哪些
啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。
它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后，并作为复合体存留在啤酒中。这些成分决定着啤酒的香味、醇度和泡沫。也就是说，这些成分能增加啤酒的表面张力和粘度，使啤酒能生出更白、更细的泡沫。啤酒里一般含有大约0.5%的碳酸气体。这些碳酸气体在发酵过程中产生、并融入啤酒，但是融进啤酒的这些碳酸气的量约是在正常压力下的两倍，也就是说呈超饱和状态。所以，当打开啤酒拴时，里面的啤酒恢复到正常压力状态下，再加上倒酒时，碳酸气受到碰撞而恢复成气体，这样许多气泡浮到啤酒液面上，就形成泡沫。啤酒泡沫之所以呈白色奶油状，是因为这些泡沫还带了啤酒成分形成的表面张力和粘度8. 酿造啤酒的主要原料是什么么什么用
酿造啤酒的原料主要是：大麦、酒花、啤酒酵母及淀粉辅助原料（如大米、玉米、薯干粉等）。
大麦作为啤酒的原料，一方面取其所含糖类和蛋白质，更重要的是大麦发牙后内含丰富的糖化酶为啤酒生产中的糖化剂。
酒花的功能是赋予啤酒香味和爽口苦味；增进啤酒泡持久性和稳定性；与麦汁共沸时能促进蛋白质凝固，有利于澄清增加麦汁和啤酒的防腐能力。
酒花是桑科律草属，为多年蔓性攀援草本植物。其名称很多，有叫蛇麻花、啤酒花、忽布花等。分雌雄两性，用于啤酒酿造者为成熟的雌花。啤酒酵母也是精选的。采用淀粉辅助原料的目的在于增加麦汁浓度和降低蛋白质含量，以提高啤酒质量的稳定性。 喝啤酒容易长胖哦
9. 酿造啤酒的主要配料有什么特点
看是否有糖浆。
在购买啤酒前，要养成看配料表的好习惯，原料表中有糖浆的不要喝，把糖浆代替了部分麦芽，口感喝起来较差，成本较低。一般好的啤酒含有水，麦芽和啤酒花。
看麦芽的浓度。
仔细发现啤酒配料表的下方会有，麦芽浓度°P，是指啤酒中麦芽的含量。一般浓度高，就代表营养高 ，成本越高。相反麦芽浓度越低，营养价值低。
10. 啤酒酿造的主要原辅料有
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
↑
菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。