1. 啤酒的酿造工艺
需要
发酵过程中，酵母将麦芽汁中的葡萄糖转换成乙醇和二氧化碳气体，同时为啤酒增加酒精含量和碳酸饱和度。开始发酵过程时，要将冷却后的麦芽汁转移到已经添加了酵母的发酵容器中。如果要制造麦芽酒，则将麦芽汁在20摄氏度的恒温下保持大约两周。如果要制造陈贮啤酒，则将麦芽汁在9摄氏度的恒温下保持大约六周。因为发酵会产生大量的热量，所以必须不断给发酵罐降温，保持适当的温度。这些发酵罐的容量超过9085升，也就是说，一个发酵罐可容纳四批麦芽汁。因为发酵最少需要两个星期
2. 啤酒的酿造工艺流程及原料
啤酒配料主要是未发芽的大米、其他谷类、淀粉或蔗糖等。啤酒的原料主要包括水、麦芽(大麦麦芽、小麦麦芽)、酒花和酵母。啤酒的酒精由麦芽发酵产生。水在啤酒占了90%左右，酿造用水质量的好坏，直接影响到啤酒的质量与风味。啤酒酿造用水是指糖化用水和洗涤麦槽用水，啤酒酿造用水被称为“啤酒的血液”。麦芽是“啤酒的骨架”，麦芽的成分和质量直接影响着啤酒的风味和质量。
3. 啤酒的酿造工艺包括
理论来说是这样的。
因为做白酒的工艺流程和啤酒是不一样的。
啤酒的酿造过程我不是很清楚，但是白酒的酿造我是亲身体验过的。
酿造白酒需要有一套酿酒的设备，而且酿酒的主要原料有玉米，高粱等等，将粮食粉碎，倒入比例的水中进行搅拌，之后打出多余的杂质，加入白酒专用的酒曲进行发酵，发酵好了，上锅进行一定比例加水进行蒸，开了之后将管道接好，通过蒸汽的气流的方式进行出酒。就是所谓的液态酿酒。
酿造白酒和啤酒的方式是不一样的，所以会制作白酒不等于会做啤酒。
4. 精酿啤酒的酿造工艺
白啤酒的酿造方法。该方法包括糖化、过滤、煮沸、发酵和分装步骤，在糖化步骤中直接跳过蛋白休止时间，分阶段升温并保温一段时间后送入过滤工序；在发酵步骤中，选用68obg.的德国专用小麦啤酒上面酵母，于18-20℃条件下进行发酵，当残糖降至2.5-3.5°p时升压至0.10-0.15mpa，保压保温条件下充分发酵3-5天，然后分阶段降温，储酒，排出酵母，控制发酵液中酵母数在20-100万/ml；所得发酵液不过滤，不稀释，分装，即得。本发明所述方法采用小麦啤酒专用上面酵母发酵，不过滤且不稀释的酿制工艺，使制得的浑浊白啤酒苦味柔和、酯香突出且酒体醇厚，整个方法简单易操作。
5. 啤酒的酿造工艺流程图
黑啤酒,又叫浓色啤酒,酒液一般为咖啡色或黑褐色,原麦芽汁浓度12至20度,酒精含量在3.5%以上,其酒液突出麦芽香味和麦芽焦香味,口味比较醇厚,略带甜味,酒花的苦味不明显.该酒主要选用焦麦芽,黑麦芽为原料,酒花的用量较少,采用长时间的浓糖化工艺而酿成。黑啤酒的营养成份相当丰富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，还含有维生素C，维生素H，维生素G等。其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍，而且发热量很高。每100毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。因此，人们称它是饮料佳晶，享有黑牛奶的美誉。起源于德国，以慕尼黑啤酒最为著名
6. 啤酒的酿造工艺流程
啤酒的种类很多，而且根据不同标准可划分成众多类型，那啤酒按工艺分为哪三类呢？根据酿造工艺，啤酒可划分为最常见的拉格lager、艾尔ale以及少见的拉比克Lambic，由于拉比克工艺仅在比利时少量存在，所以通常被认为只有拉格和艾尔，但实际拉比克是最独特、酿造难度也是最高的。
啤酒根据工艺划分
1、拉格啤酒lager
拉格啤酒是如今最常见的啤酒种类，其发酵温度为5-10度的低温，发酵时酵母在液体下面工作，亦被称为“下发酵”，酿造周期比较短，是在工业化之后才出现的酿造工艺，酿出来的啤酒风味比较单调，但口感比较清爽，有明显的苦味，其中以淡色拉格为主，国内啤酒基本都是这种工艺酿造的。
2、艾尔啤酒ale
艾尔啤酒也就是如今常说的精酿啤酒，目前受欢迎度越来越高，虽然在国内近些年才兴起，但在世界范围，艾尔工艺才是最传统的，其发酵温度在10-20度，发酵时酵母在液体上面工作，亦被称为“上发酵”，酿造周期比较长，在国外这种酿造工艺一直都存在，酿造出来的啤酒口感醇厚、风味多样，因此类型也是最多的。
3、拉比克啤酒lambic
拉比克啤酒属于自然酸酿啤酒，发酵温度为10-16℃，利用空气中漂浮的野生酵母发酵，在发酵之前会采用开放式的铸铁锅炉煮汁，酿成啤酒后还会储存在橡木桶中3年才装瓶，通常拉比克啤酒采用软木塞封口，保存得当可以存放20年以上，具有极强的陈年能力，丝毫不输葡萄酒。
不过拉比克啤酒极为少见，目前主要集中在比利时布鲁塞尔以西、Lambeek与Wolverten之间的小镇，在拉比克啤酒中，还细分为香槟啤酒Gueuze、水果啤酒Kriek、以及法老啤酒Faro，口感风味各不相同，现在你知道啤酒按工艺分为哪三类了吧，平常喝的主要是拉格和艾尔，不妨来点拉比克啤酒尝尝。
7. 青岛啤酒的酿造工艺
1.麦芽:采用进口优质大麦,经青岛啤酒独特的制麦工艺精心制备而成
2.大米:以国内的大米新鲜度控制技术保证大米的优质新鲜,并采用适宜的大米配比
3.酒花:采用优质新鲜的青岛大花和指定的优良香花
4.水:酿造用水
8. 啤酒是怎么酿造出来的
1、啤酒花制品
大家都知道，好的啤酒都是用啤酒花来酿造的，但现在市面上不少啤酒都添加了“啤酒花制品”这种原料，啤酒花制品和啤酒花很容易被人们所混淆，但它们不是一种东西，而且差别还不小。
啤酒花制品是一种食品添加剂，每100毫升啤酒花可以勾兑出几十吨啤酒，但如果是啤酒花酿造啤酒，好几十公斤啤酒花才能酿造出一吨啤酒，差别显而易见。所以大家在买啤酒时，一定要选购不含“啤酒花制品”的啤酒。
2、糖浆
采用麦芽而原料来酿造啤酒，在酿造的过程中会产生糖分和蛋白质之类的物质，麦芽在发酵的过程中，也会形成一种独特的风味，使啤酒喝起来麦香味十足，口感还非常醇厚。
如果是勾兑啤酒，就减少了发酵的这个工序，则需要添加一些糖浆来弥补口感上的不足，但口感比起酿造啤酒也要差上不少，口感单薄、喝起来还会反酸。
如何挑选好啤酒
我们在选购啤酒时，还是要根据自己的经济实力来挑选适合自己口味的啤酒，除了要拒绝啤酒花制品和糖浆，也可以通过查看麦芽汁浓度来辨别啤酒的品质。
一般来说，市面上的啤酒一般为8-12度，这个度数指的不是酒精度，而是麦芽汁的浓度，麦芽汁的浓度越高，啤酒的泡沫就会越丰富、越持久，口感也会更加醇厚一些，同等价位的啤酒，麦芽汁浓度越高越好。
9. 啤酒的酿造工艺有几种
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。