啤酒工艺图(啤酒工艺图片)

1. 啤酒工艺图片

啤酒的种类很多，而且根据不同标准可划分成众多类型，那啤酒按工艺分为哪三类呢？根据酿造工艺，啤酒可划分为最常见的拉格lager、艾尔ale以及少见的拉比克Lambic，由于拉比克工艺仅在比利时少量存在，所以通常被认为只有拉格和艾尔，但实际拉比克是最独特、酿造难度也是最高的。

啤酒根据工艺划分

1、拉格啤酒lager

拉格啤酒是如今最常见的啤酒种类，其发酵温度为5-10度的低温，发酵时酵母在液体下面工作，亦被称为“下发酵”，酿造周期比较短，是在工业化之后才出现的酿造工艺，酿出来的啤酒风味比较单调，但口感比较清爽，有明显的苦味，其中以淡色拉格为主，国内啤酒基本都是这种工艺酿造的。

2、艾尔啤酒ale

艾尔啤酒也就是如今常说的精酿啤酒，目前受欢迎度越来越高，虽然在国内近些年才兴起，但在世界范围，艾尔工艺才是最传统的，其发酵温度在10-20度，发酵时酵母在液体上面工作，亦被称为“上发酵”，酿造周期比较长，在国外这种酿造工艺一直都存在，酿造出来的啤酒口感醇厚、风味多样，因此类型也是最多的。

3、拉比克啤酒lambic

拉比克啤酒属于自然酸酿啤酒，发酵温度为10-16℃，利用空气中漂浮的野生酵母发酵，在发酵之前会采用开放式的铸铁锅炉煮汁，酿成啤酒后还会储存在橡木桶中3年才装瓶，通常拉比克啤酒采用软木塞封口，保存得当可以存放20年以上，具有极强的陈年能力，丝毫不输葡萄酒。

不过拉比克啤酒极为少见，目前主要集中在比利时布鲁塞尔以西、Lambeek与Wolverten之间的小镇，在拉比克啤酒中，还细分为香槟啤酒Gueuze、水果啤酒Kriek、以及法老啤酒Faro，口感风味各不相同，现在你知道啤酒按工艺分为哪三类了吧，平常喝的主要是拉格和艾尔，不妨来点拉比克啤酒尝尝。

2. 啤酒的制作工艺

啤酒酿造主要原科大麦，经过制作麦芽，糖化，发酵等工艺酿成啤酒。

3. 啤酒工艺图片欣赏

黑啤酒,又叫浓色啤酒,酒液一般为咖啡色或黑褐色,原麦芽汁浓度12至20度,酒精含量在3.5%以上,其酒液突出麦芽香味和麦芽焦香味,口味比较醇厚,略带甜味,酒花的苦味不明显.该酒主要选用焦麦芽,黑麦芽为原料,酒花的用量较少,采用长时间的浓糖化工艺而酿成。黑啤酒的营养成份相当丰富，除含有一定量的低分子糖和氨基酸外，还含有维生素C，维生素H，维生素G等。其氨基酸含量比其它啤酒要高3至4倍，而且发热量很高。每100毫升黑啤酒的发热量大约100千卡。因此，人们称它是饮料佳晶，享有黑牛奶的美誉。起源于德国，以慕尼黑啤酒最为著名

4. 啤酒工艺图片大全

超高度的啤酒采用的是特殊的冷冻发酵法，在酿制过程中把啤酒冷却至零点。这时候的水处于冰冻状态，而酒精仍然呈液态，把冰去除后剩下的自然就是酒精度非常高的啤酒。这种酿造工艺已经超出了传统啤酒酿造的范畴。

低浓度啤酒，原麦汁浓度在2.5%一9.0%之间,酒精含量0.8%——2.5%之间的属低浓度啤酒。儿童啤酒、无醇啤酒均属此类型。高浓度啤酒，少数酒精含量高达7.5%,这种啤酒均属高浓度啤酒。黑色啤酒即属此类型。 这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性强,适宜贮存或远销。

5. 啤酒酿造工艺图

水啤的酿造工艺是拉格，为了保证产量，大多采用大米、玉米、淀粉等原料，这样啤酒的麦汁浓度和酒精度都比较低。酿造所使用的是巴氏酵母。此外，很多啤酒厂会向啤酒中兑水，水的含量比例非常高，有的甚至超过一半，所以，水啤的酒体就如同水一般清澈透明，这也是工业啤酒的“水啤”之称由来。

市面热销的精酿啤酒酿造工艺大多是艾尔，采用麦芽为原料，加入酿酒酵母，经过麦芽粉碎、煮沸、发酵等工序酿造。部分精酿啤酒中还会加入少许香精、砂糖等，增加口感。此外，很多瓶装的精酿啤酒会继续在瓶中二次发酵，形成云雾状的发酵沉淀物，所以酒体往往浑浊。

6. 啤酒工艺流程图片

啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下： 1、粉碎： 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。

7. 啤酒工艺图片高清

啤酒的工艺流程

啤酒酿造工艺流程被分为制麦、糖化、发酵和包装四道工序。

（一）制麦工序

1、 将大麦放入浸麦槽进行洗麦、吸水后，放入发芽箱进行发芽直到成为绿麦芽；

2、将绿麦芽进入干燥炉（塔）烘干，经除根机去根，制成成品麦芽；

（二）糖化工序

1、将麦芽和大米等原料由投料口（立仓经斗式提升机）和螺旋输送机等输送到糖化楼顶部；

2、经过去石、除铁、定量和粉碎后进入糊化锅和糖化锅进行糖化分解成醪液；

3、过滤；

4、加入酒花煮沸然后去除热凝固物最后进行冷却分离

（三）发酵工序

1、将洁净的麦芽汁送入热交换器进行冷却；

2、加入啤酒酵母使其发酵；

3、将成熟的啤酒过滤后即得到琥珀色的生啤酒。(根据啤酒和生产工艺的不同，发酵时间也会有所不同。一般来说，啤酒发酵过程需要6天左右，淡啤酒大约需要5天)。

（四）包装工序

包装的主要过程包括洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱出厂。

8. 啤酒的工艺流程图

完全可以注册商标。应该选择商标的第33类，含酒精的饮料（啤酒除外）（但小项不超过10项，每超1项加收30元）。

1、自己想好要注册商标的名称，但不得起与国家特定地点的名称或者标志性建筑物的名称、图形相同的或者近似的等名称的规定；还可以到国家知识产权局商标局的官网网站进行查询你要注册的商标名称是否被注册。

2、可以设计出自己的商标LOGO图案（黑白色）（也可以不要LOGO图案，只注册汉字）。

3、商标注册有途径2种，一是直接到国家商标总局办理（麻烦，路途遥远）；二是委托正规合法的代理机构；（有实体的和网络的，费用一般是注册1个1类800元，也不包过，但商标局收的300元作废）（我是在阿里云官方注册账号自己申请商标才300元/1个1类）。

4、注册需要提供资料:

（1）个人名义注册需要提供

A、个人身份证复印件

B、个体工商户营业执照复印件

（2）公司名义注册需要提供

公司营业执照复印件空白处加盖公司的公章。

5、注册流程：创建订单——申请材料审核（3个工作日）——提交商标局（1天）——获取回执（1天）——商标局形式审核（1-2个月）——商标局实质审核（5-6个月）——商标局初审公告（3个月）——成功。

不知道是否能帮助到你。

9. 啤酒生产工艺图

第一点，原料不同。

精酿啤酒：原料一般只有4种：大麦芽、酵母、啤酒花和水。个别风味啤酒，会添加一些其他配料来增加口感，但是比较少见。



工业啤酒：原料比较多，只要是含有淀粉的都可以拿来代替麦芽，常见的有大米、玉米，甚至还有糖浆。啤酒花也由整朵，变成了碎末、啤酒花制品、啤酒花浸膏等。



这样做的缺点是，导致啤酒的酒精度和麦芽汁浓度降低，口感变淡，泡沫变少，风味变差。但是却很大的降低了原料的成本，使得啤酒的价格便宜了很多，更容易被大家所接受。

第二点，工艺不同。

精酿啤酒：多数采用的是艾尔工艺（酵母上层发酵），温度一般控制在10-20度之间。发酵取酒后，不经过杀菌和过滤（或简单过滤），保留丰富的口感，但是保质期比较短。



工业啤酒：一般多用的是拉格工艺（酵母下层发酵），温度一般控制10度以下。发酵取酒后，要经过巴氏杀菌（低温）和过滤。目的是延长啤酒的保质期，一般可达1年左右。



第三点，周期不同。

精酿啤酒：它的可以理解为精工细作，单单是发酵的时间，就长达2个月左右。虽然酿出的啤酒品质好，但是生产周期比较漫长。而且有些啤酒还需要“后熟”才能售卖，花费的时间更长。



工业啤酒：它就相当于流水线作业，一般7天就可以发酵结束，10天左右就是一个生产周期，速度快、效率高。原则上只要原料充足，就可以一直源源不断的生产。



第四点，定位不同。

精酿啤酒：它的啤酒的风味和细分的种类很多，定位是精品化，特色化。价格一般比较贵，从十几元到上百元的都有。



工业啤酒：它的定位是大众化，产量巨大，是精酿啤酒的几十倍之多。虽然风格单一，口感较淡，味道远不如精酿啤酒好喝，但是价格便宜，受众更广。



第五点，口感不同。

精酿啤酒：泡沫细腻丰富，口感醇厚饱满，麦香味浓郁，酒精度略高。比较适合慢慢喝，像品酒一样去体会其中的味道。



工业啤酒：泡沫少而且消散度数快，酒精度低，麦香味很淡，口感寡淡。不适合细细品味，比较适合大杯畅饮，当作解渴的饮品。

以上就是工业啤酒与精酿啤酒的区别介绍

10. 啤酒工艺设计

生产工艺流程：

　　充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒

　　↑

　　菌种

　　锥形罐发酵工艺

　　（1）锥形罐发酵的组合形式

　　锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：

　　①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。

　　②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。

　　③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。

　　（2）发酵主要工艺参数的确定

　　①发酵周期

　　由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。

　　②酵母接种量

　　一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。

　　③发酵最高温度和双乙酰还原温度

　　啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。

　　④罐压

　　根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）

　　t --啤酒品温（℃）

　　⑤满罐时间

　　从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。

　　⑥发酵度

　　可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。

　　锥形发酵罐工艺要求

　　①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。

　　③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。

　　④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。

　　⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。

　　⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。