1. 啤酒生产的流程说明
这个过程还挺麻烦的，需要生产许可证，而且要有渠道采购到上等的麦芽、啤酒花、酵母这些，厂区附近有质量高的水源，总之过程比较复杂，需要大量的精力、人力，物力。
2. 啤酒生产的流程说明怎么写
啤酒发酵一般发酵5～10日为一个周期。 啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
3. 写出啤酒生产的一般工艺流程
啤酒制造的具体流程粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸，加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下：
1、粉碎：大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎，粉碎虽是简单的机械过程，但粉碎程度对糖化的生化变化，对麦汁的组成成分，对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化：糊化：大米粉碎后，加到糊化锅中，加入温水，在一定的温度下(45 ℃)，淀粉在水中溶涨、分裂，形成均匀糊状溶液，制成液化完全的醪液，再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。
糖化：麦芽经过适当的粉碎后，加到糖化锅内，加入温水，在一定的温度下(50 ℃），利用麦芽本身的酶，将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类，将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质，这一过程就是糖化过程。
3、麦汁过滤：糖化结束后，将糖化醪液泵送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。
4、高温煮沸，加啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个多小时，是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。
5、澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。
6、加入酵母，发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。
发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳，并产生各种风味物质，经过一定的发酵周期后，成为成熟的发酵液，也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10～25℃，需时5～7天。 7、硅藻过滤：发酵液成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，再经巴氏灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。
4. 啤酒的生产流程图文
青岛啤酒从某种程度上算是淡色拉格啤酒。目前国内市场最大的也就是我们熟悉的青岛、百威、雪花等，同样也是淡色拉格啤酒。也就是我们通常所说的工厂啤酒了。青岛啤酒的生产过程大致是这样的：麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。这是一套青岛啤酒基本的生产流程。同时也基本上是每个啤酒厂的大致生产流程。
5. 啤酒生产工艺流程图及说明
生产工艺流程图模板分享？
1生产工厂管理流程图这是生产工厂管理流程图，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排，所以要更加重视起来。
2矿泉水生产流程图这是矿泉水生产流程图通过流程图可了解到生产矿泉水的主要生产工艺流程，由原水到过滤器再到灌装线是需要一连串的操作设备。能让我们知道原来制作一罐矿泉水并不是想象中的简单，而是需要各种仪器的过滤才可以完成，喜欢这个流程图，可以直接点击“在线编辑”并进行了解。
3啤酒生产工艺流程图此图为啤酒生产工艺流程，将啤酒生产过程中的制麦、糖化、发酵、罐装四个部分都清晰的绘制出来。需在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的正确调节，可用流程图进行排查，确保生产工艺要求。
4后勤保障工作流程图这是一个后勤保障工作流程图，主要讲述各部门根据所需材料，填写申购材料计划单并注明物品名称、数量、规格型号及用途，需经部门负责人、主管经理、总经理批示同意后交后勤保障部进行采购。
5上述的模板就是分享的生产工艺流程图模板，上述模板只是该绘制网站中的少数模板，想要了解更多模板的朋友可以搜索画图进行模板页面中，选择自己需要的模板进行使用。
6. 啤酒生产的流程说明书
方法：
1、器具与材料分别是：阳光大道麦芽包、Cascad香花(啤酒花)、Centennia苦香花(啤酒花)、Fermentis Safale S-04酵母、三件式空气单向阀、食品级硅胶瓶塞、纯棉滤袋、温度计、保冷袋，以及4,300cc发酵瓶与说明书。
2、首先在大锅里加入5公升的饮用水，并且加热到74摄氏度，将干净的滤袋套在锅缘。
3、将大麦全数倒入锅中并均匀搅拌，确认每颗麦子都能吸收到水份。
4、盖上锅盖静置一个小时，每隔十分钟检查温度是否维持在64度C至67度C之间，若温度下降可开小火使加温。这个阶段是酿啤酒的第一步骤「糖化」，利用热水将麦芽中的淀粉凝胶化，再藉由释放出的酵素转变成可发酵的糖类。
5、等待的过程中不用一直盯着锅子看，只需要记得回来检查温度即可，一个小时过后便可以将滤袋拿起，且尽量将袋中的麦汁挤出，但要注意此时袋子仍然高温，千万小心别被烫伤。
6、过滤出的麦汁依旧混浊，颜色也和大家印象中的啤酒不太一样。此时需要将锅中的麦汁加热至沸腾，但切记不能把锅盖盖上。
7、沸腾后将炉火转至小火，让麦汁维持在小滚状态一个小时。此时需要注意的事项与前个步骤相同，加热时不需要盖上锅盖，而且要将火势控制在小火的状态，因为此时的麦汁中的水份会不断蒸发，如果火势太大，届时能酿出的啤酒就剩下不多了。
8、在这个一小时的过程中可以随时加入香花与苦花两种啤酒花，此为酿啤酒的第二步骤「煮沸/煮花」，啤酒的决定性风味便是在此时形成。至于要在何时加入啤酒花则是控制香味与苦味的关键，塬则上苦花会随着煮沸的时间增加而变得越来越苦，而香花则是会越煮越不香，不管想喝甜一点，或是想喝苦一点，都可以自由的调配，每次酿酒的过程都是一种成长，找出自己最喜欢的风味也是酿酒的最大乐趣之一。
9、接着开始进入酿啤酒的第三步骤「冷却」，大家可以选择盖上锅盖，让麦汁降温到适合的温度，或者是找个水缸在里头放入冷水与冰块加速降温。而决定自酿啤酒是否能成功的关键就在煮花后的所有过程，因为煮沸麦汁是为了杀菌与蒸发杂质，当锅子离火后便要留意不能让麦汁污染，不只所有的用具都要清洁杀菌，就连讲话喷口水也可能影响，需要特别当心。
10、如同刚才所提到「干净」是酿酒时绝对重要的条件，而帮助大家完成任务的好帮手，正是各大药局均有贩售的75%药用酒精，兼具清洁杀菌的效果，而且还能快速挥发不残留!只要是麦汁会接触到的容器与器具都需要先用酒精消毒，不管是直接倒或装进喷雾罐里喷洒都没问题。
11、接着过滤麦汁，把较粗糙的杂质给过过滤掉。装入已完成清洁消毒的发酵瓶中。酿啤酒的第四步骤「发酵」，也是啤酒之所以能成为「酒」的原因。而投入酵母的理想温度是在27摄氏度以下，如果温度太高会产生过多的代谢，而生成许多不好闻的气味。
12、最后把干净且干燥的「硅胶瓶塞+三件式空气单向阀」塞住瓶口。这一个小道具可以帮助发酵时所产生的二氧化碳排出发酵瓶，并且也不让外头的空气进到里头，重点是才不会让发酵瓶因为过多二氧化碳而爆炸。
13、打开空气单向阀的上盖，倒入米酒，最后只要关上就一切大功告成了!空气单向阀把发酵时所产生的二氧化碳排出的过程，「只进不出」解释了小帮手的运作塬理。对了，此时已经可以闻到香喷喷的啤酒香气了!
14、第一天的发酵瓶中的液体会呈现稍微混浊的状态，第二天发酵最活跃时会产生大量二氧化碳，并把底下的沉淀物冲起，出现不断冒泡又超级混浊的状况。接下来等酵母吃饱糖分去睡觉时，杂质会开始沉淀，液体会渐渐变得澄清，但是此种酿啤酒的方法无法像常见的市售啤酒一样出现澄清透明的状态。
15、装瓶后的发酵瓶需要放置在20度左右的室温下慢慢发酵，不可以直接晒到太阳，静置7至10天以上便可以盖上瓶盖，放入冰箱准备饮用啰!大家可以直接把酿好的啤酒直接到在杯子里，也可以利用抽取的方式将啤酒抽出来，这样会让啤酒较为澄清，也较不易喝到杂质。
7. 啤酒生产工艺流程说明
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
（一） 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。
制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
（二） 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
（三） 发酵工序
发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机：
将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。
（四）包装工序
装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
8. 啤酒生产工艺流程示意图
传统的啤酒酿造主要有两个阶段，有氧发酵和无氧发酵。
在第一个过程中，酵母菌大量在氧气和养料充足的条件下繁殖，诶第二阶段厌氧发酵打下基础。
第二阶段，厌氧发酵，产生大量酒精。
9. 啤酒生产的流程说明文
是的。
主发酵又称前发酵，是啤酒发酵的主要过程，在这个过程中，酵母完成了增殖、厌氧发酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可发酵性糖和可同化性氮的等麦汁成分，排出的发酵代谢产物及啤酒的主要组成部分。
主发酵一般需要6~8天，长的可达8~10天。
从现代发酵技术和增加啤酒产量的需要出发，目前的主发酵过程大多控制在5~6天，有的发酵新技术（如固定化酵母发酵）只需要48小时左右。
传统发酵的主发酵过程的好坏，可按以下顺序在外观上进行检查：
1、从酵母添加槽放到主发酵槽以后4~6小时，即应从槽边开始向中间形成许多细腻的泡沫，在24小时左右的时间内，可形成高15~20厘米，形状如花菜一样细密的泡沫层，这证明主发酵起始发酵快，酵母活性高，悬浮细胞数多，酵母的增殖情况良好。
2、轻轻吹开槽边的泡沫层（一般槽边的泡沫层薄而松，中间堆得高额密，这是正常现象），可以看到有较多的二氧化碳气泡上涌，这表明发酵旺盛，酵母发酵性能良好。
3、在开始发酵后的前3天内，每天检查2~3次发酵液的品温与糖度、如发酵降糖速度快（平均每天1.5~2°P），温升速度比较快（冷却水用量大），说明酵母发酵力强，麦汁组成良好。
4、在发酵进行到第4、5天，虽然发酵速度渐趋缓慢，但每天仍能降0.6~08°P的糖度，液面泡沫层平稳，无明显大气泡，泡沫上有一层均匀的棕褐色泡盖，这表明发酵过程渐趋结束，酵母已开始沉降，发酵过程正常。
如果发现泡沫层推向一边，则为发酵液的对流情况不良，温度不均匀或出现了复发酵。
如发现后期泡沫粗松，泡盖形成散碎，则可能是麦汁组成不良（可发酵性浸出物不足），或是酵母性能不良（发酵麦芽三糖的能力较差）。
5、下酒前，捞去泡盖后，以烧杯取少量发酵液，对光检测，发酵液要较澄清，嗅之有嫩啤酒的清香味（接近酒花香味的混合香味），尝之则已有基本的啤酒口味特点，略有二氧化碳的刺激性和甜味，无不良异味、酸味和突出的酵母味（稍有酵母味是允许的）。
6、下酒结束后，后发酵起始发酵速度很快，证明麦汁组成良好。
堆积在主发酵槽底的酵母泥层较紧密，是酵母凝聚性能良好的表现。
7、外观发酵度可达65-70%。
通过以上外观鉴定可基本判别主发酵的好坏。
10. 啤酒厂流程
开个小型酿酒厂需要的资金:
熟酿：10万元。
需要发酵池(缸）和蒸馏设备，还有储存酒的设备。以发酵期30天日产200千克65度原酒计算，从原料的贮备和设备的制作或购买最少需要8万的投资,再加上流动资金2万。
生酿:4-8万
投资少，酒的味道不如熟酿的好喝，具体投多钱还得看市场实际的价格。
开小型酿酒厂通常需要办理如下手续：
生产许可证、营业执照、税务登记证、卫生许可证、健康证。
环境审批和生产许可证（难点）：
酿酒厂，属于食品类生产型企业范畴，所以必须向当地质量技术监督部门申请办理生产许可证（通常是取得环评和消防那个合格后才能办理）。
1.具体办理流程按当地环保局要求即可。
2.消防需要当地消防部门或安监局进行现场审查。
卫生许可证或餐饮服务许可证：
1.到辖区内的卫生监督部门申请受理。由申请人填写《卫生许可证申请表》一式两份，并提供准确、真实、合法、有效的资料。如受理部门对申请人填写的《卫生许可证申请书》内容与所提供的资料经责任监督员核对无误后进行登记。
2.承办监督员依照法律、法规、规章、规范性文件和卫生标准、卫生要求的规定，对申请人提供的材料进行审核，三个工作日内做出是否受理的决定。符合申请资格且资料齐全的予以受理并根据需要进行现场审查。
3.现场审查结束后，符合规定的，承办监督员开具《收费通知单》受费，在《卫生许可证发放登记表》上登记，经主管领导审批后，由申请人前往卫生局办理领取《卫生许可证》有关手续。
营业执照：
1.申请人携带个人身份证原件及复印件到当地工商部门登记名称；
2.领取卫生许可证或餐饮服务许可证后，就可以凭证及相应的房屋租赁证明、身份证，到当地工商部门申请领取工商营业执照。按照工商行政管理部门规定，申请从事饮食业、食品加工和销售业的，应出具食品卫生监督机关核发的证明。
税务登记证：
自领取营业执照之日起30日内，要向当地税务局申请领取地税税务登记号。带上营业执照的副本及复印件，还有经营者的身份证。个体工商户开的小餐馆，要交5%的营业税。另外需交城建税、教育附加税，税额是营业税的11%，还有一部分其他的税额，所占份额非常小。
健康证：
按照卫生监督机构确定的人员名单到健康体检单位进行预防性健康检查，统一使用卫生部制定的《中华人民共和国预防性健康检查用表》。
一：办理健康证前先进行健康查体。
二：查体结果符合发放健康证条件的，经卫生监督机构组织的卫生法律法规知识培训合格后，将本人一寸正面免冠彩色照片到所管辖的卫生局卫生监督所办理健康证明。查体结果不符合发放健康证条件的，不予办理健康证。