1. 啤酒的糖化工艺是什么
1、啤酒原料即酿造啤酒所使用的原料，主要包括大麦麦芽、小麦麦芽、大米淀粉、啤酒花、酵母等；
二、啤酒原料介绍：
1、水：在啤酒中水占百分之九十左右，酿造用水的质量好坏，直接影响到啤酒的质量与风味。啤酒酿造用水是指糖化用水和洗涤麦槽用水，这两部分水直接参与工艺反应，是啤酒的主要成分；
2、麦芽：麦芽是酿造啤酒的主要原料，麦芽的成分和质量直接影响啤酒的风味和质量，故称麦芽为“啤酒的骨架”；
2. 啤酒厂糖化的工艺流程
你好：麦芽粉碎大致有4种方法，即干法、湿法、回潮增湿法和浸渍增湿法。 (1)干法粉碎 干法粉碎是传统的粉碎方法，国内中小型啤酒厂普遍采用。精选麦芽通过输送设备，送入筛选机除去杂质，经称重计量送入暂储仓，通过调节原料流出闸门，麦芽直接进入粉碎机进行粉碎。粉碎时根据粉碎机粉碎能力和粉碎度调节闸门和轧辊间距，粉碎后的麦芽粉储存于麦芽粉仓中。麦芽于法粉碎大都采用辊式粉碎机，有两辊、四辊、五辊、六辊之分，常用的是五辊粉碎机和六辊粉碎机。干法粉碎设备简单，易于操作，但也有不少缺点，主要是麦芽水分含量变化较大时，粉碎度不易控制。采用干法粉碎时，要求麦芽水分在6%～8%之间。当麦芽水分高于8%时，不易粉碎成粉状，而成为片状;当麦芽水分低于6%时，麦皮也易粉碎成粉状，但过滤时不易形成良好的滤层，造成过滤困难。 (2)湿法粉碎湿法粉碎是将麦芽在50℃左右的热水中浸泡15～20min，使麦芽含水量达到约30%后，再进入对辊粉碎机(两辊间隙0.35～0.45mm)，在粉碎的同时，将糖化用水(料水比在1:3以上)送入粉碎机对粉料调浆，边粉碎边投入糖化锅。由于湿法粉碎对麦芽进行了预浸泡，麦壳的韧性有所增加，所以粉碎后麦壳可以保持完整，有利于麦汁过滤，并减少皮壳中有害成分的溶出。湿法粉碎的缺点是一次糖化投料的麦芽需在短时间内(不宜超过30min)粉碎完，所以要求粉碎机的生产能力要大，用电负荷集中，另一方面对设备的卫生条件要求较高，否则易感染杂菌。 (3)回潮增湿法 回潮增湿法是将麦芽在粉碎之前用水或蒸汽进行增湿处理，使麦皮水分提高，增加其柔韧性，粉碎时达到破而不碎的目的。增湿的方法有两种，即水雾增湿和蒸汽增湿。麦芽经过螺旋推进器与水雾或蒸汽接触，水的温度为30℃，接触时间为90～120s，麦芽水分增加1.5%～2.0%。蒸汽增湿时，引入的必须是低压干蒸汽(0.05～0.lMPa)，喷雾时间30～40s，麦芽水分增加0.7%～i. o%。在增湿期间，麦芽的温度不得高于30℃，否则会损伤麦芽中的酶。回潮增湿法可保持皮壳的完整，在这一点上优于干法粉碎而类似于湿法粉碎;另一方面，皮壳增湿后立即粉碎，麦粒内容物仍保持原有的水分含量，既可保证粉碎度，又可储存于粉料仓内待投料，在这一点上又优于湿法粉碎而类似于干法粉碎。 (4)浸渍增湿法 浸渍增湿法是20世纪80年代国外兴起的一种连续浸渍增湿粉碎方法，以德国霍普曼公司的设备为代表，目前我国许多大型啤酒厂已经引进和采用了这种新的工艺和设备。这种方法是在麦芽仓中储存一次糖化的全部或部分干麦芽，麦芽进入增湿筒，增湿筒进口处装有水增湿器，温水浸渍60s，使麦皮吸水至20%左右，然后进入对辊粉碎机粉碎，粉碎后的麦芽粉用温水喷雾调浆，达到糖化要求的料水比，最后用醪液泵将调好的麦浆送入糖化锅。该工艺所用设备较灵活，浸渍、粉碎、调浆、输送设备根据资金及制造条件，既可设计成分离设备，又可设计成多功能的整体设备
3. 啤酒糖化工艺流程图
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
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菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。
4. 啤酒的糖化工艺是什么技术
答:啤酒用糖浆是麦芽糖，麦芽糖能加快啤酒的发酵，麦芽糖的加入能让生啤更加的浓郁。糖浆是通过煮或其他技术制成的，粘稠的，含高浓度的糖的溶液，制造糖浆的原材料可以是糖水，甘蔗汁，果汁或者其它植物汁等。啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。
其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养
5. 啤酒酿造糖化
啤酒发酵一次一般发酵5～10日为一个周期。
啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。
其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。
6. 啤酒的糖化工艺及特点
雪花11.5度花脸啤酒是一款在酿制的时候，采用多种高品质原料，结合独特的酿酒工艺，历经3个小时麦芽焙香，赋予了啤酒浓厚麦香，两次“煮出法”糖化，数小时分步升温，缓速萃取麦芽精华，令酒体绵韵醇厚。无论是直接饮用还是1搭配小吃都很合适，很值得大家入手。雪花11.5度花脸啤酒，凝聚中华五千年人文精神，源于文化的恩赐，粉墨、油彩，变换无穷的线条，一切性格尽情流露于色彩中，交错关联细微之处，都蕴藏着朴素的东方美学。
7. 啤酒生产中糖化的作用
啤酒的糖化是指利用麦芽本身所含有的各种水解酶在适宜的条件(温度、PH值、时间)下,将麦芽不溶性高分子物质的转变。
8. 啤酒的糖化工艺是什么工艺
酿造的第一个关键步骤是糖化，将麦芽浸泡在热水中析出麦芽糖形成麦汁，为此需要先烧好热水和磨碎麦芽。
1.1 烧水
磨碎的麦芽要尽快使用，否则麦芽内的单宁会被氧化，啤酒口感会发涩，所以我们要先烧水，烧水的同时再去磨麦芽，这样等麦芽磨好就可以立刻使用。
按照配方，糖化用水量为12L，我们稍微多备一些，在煮锅中接入15L的水。
糖化用水量是由麦芽用量决定的，通常为3:1，这个比例被称为水料比。它是一个经验值，因为多数酿酒者发现它的出糖效率最高，也就是说能最大化将麦芽中的糖分释放出来。
按照配方，糖化温度为68°C，根据计算，我们需要将温度计的定温提醒设定在74°C。
热水与麦芽混合后的温度会降低，因此要想糖化温度达到68°C，我们就需要更高温度的热水。我们可以根据公式1或者使用网站提供的糖化用水的温度计算工具计算得出糖化用水的温度。
[1] 糖化用水的温度=(0.41/水料比)×(糖化温度-麦芽温度)+糖化温度，麦芽温度≈室温。
1.2 磨碎麦芽
烧水的同时，我们开始磨麦芽。按照配方，我们需要准备各2kg的小麦麦芽和淡色艾尔麦芽。
为什么要磨碎麦芽？因为只有这样，被热水激活的生物酶才能把磨碎后暴露出来的淀粉分解成主要为麦芽糖的可发酵糖以及其他不可发酵糖。
磨麦芽的时候，我们需要注意麦芽的破碎程度，把麦芽碾磨到麦皮不断（麦麸完整）而谷粒里的瓤破碎是最好的状态。
为什么要完整的麦麸？因为出糖结束后，我们在收集麦汁的时候，希望麦麸帮助过滤掉麦汁中的固体残渣。麦麸壳自身形状是弯曲的，它们相互支撑后可以形成很多的空隙，就像一张松软的床垫，我们就是要麦麸自身形成的床垫帮助过滤。麦麸越完整，麦麸之间的空隙越大，过滤效果就越好。然而，干燥的麦麸很脆，很容易断裂，所以在磨碎麦芽之前，可以在麦芽上淋上少量的水，醒5分钟左右，让麦芽表皮变软有韧性，这样就好磨了。
1.3 糖化
准备好热水和麦芽之后，我们就可以进行下一步糖化作业。先把蒸盘放入糖化桶里再铺上一层尼龙网，这样做是为了在排出口和麦芽床之间留出空隙，防止麦芽进入排放口造成堵塞；然后分批将磨碎的麦芽与12L热水倒入糖化桶搅拌，使麦芽没有结块，与热水均匀混合；测量温度，保证糖化温度为68°C；最后盖上盖子，开始计时，糖化需要60分钟。
等待糖化的这段时间，我们可
9. 啤酒的糖化过程
麦芽皮壳中含有谷皮酸，多酚类物质，它们的溶解会使麦汁色泽加深，并使啤酒具有苦涩味，降低啤酒的非生物的稳定性。
啤酒的麦芽糖化将麦芽和辅料中的高分子贮藏物质及其分解产物，通过麦芽中的各种水解酶类作用，以及水和热力作用，使之分解或溶于水的过程。糖化时主要物质变化是蛋白质的水解和淀粉的糖化。蛋白质的水解情况对麦汁的组分具有决定性的意义，。淀粉的糖化指辅料的糊化醪和麦芽中的淀粉受到其淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖的全过程。