1. 马口铁啤酒
中国易拉罐啤酒哪1985年开始。国内铝质二片听罐的制造始于1985年。而今随着易拉罐装啤酒越来越受消费者的青睐，国内易拉罐装啤酒的销量已占据总产量50%的份额，并且每年保持着20%以上的增速。
铝材具有良好的加工性和印刷适应性，适合高速、连续性自动化生产，铝制罐不生锈、耐腐蚀、不透光、保鲜保味，产品重量轻、运输、贮存，携带、使用方便，废罐和旧罐可回收循环再生，有利于环保。国内的酿造厂基本上都配有易拉罐装线，生产易拉罐啤酒。易拉罐装酒密封性能优越，干净卫生，保质期12个月内能很大程度地保留啤酒新鲜风。作为啤酒代理商，易拉罐装啤酒的种种优点使得经销们更倾向于选择易拉罐装包装。
2. 马口铁啤酒罐压力
马口铁的生产过程包括：酸洗--冷轧--退火--平整---剪边--镀锡---涂油
酸洗：1是为了原板表面的氧化物 2是为了切边，检查是否有缺陷的原板
冷轧： 主要是通过压力使其厚度变薄。这个可以再常温下进行。
退火：这道工艺主要是根据客户的用途与要求调整相应的硬度。有两种方式：1）罩式炉退火 2） 连续性退火。 正常硬度越大的用的连续性退火的比较多
平整：主要是两个方面：1）表面状态的检查 2） 板型的平整
剪边：最小是切5mm，正常时切7.5mm
镀锡：要考虑到浓度，湿度等镀锡的环境等等
涂油： 正常情况下涂DOS油。为了防止粘张，或者生锈。 但上面的油点的控制比较难。
成分：从下往上 最下面是基板--铁-锡合金--锡--氧化铬---油膜
3. 马口铁啤酒罐国家标准
易拉罐厚度0.2毫米萊垍頭條
这个国家有规定。对铝制易拉罐的抗压防爆程度测试出来的结果，大概应该是一毫米的十分之一。这个厚度按成本安全性综合考虑就是最好的厚度，各厂家的用料加工技术不同也可能有点区别，不能低于这个厚度，否则安全性就得不到保证，所有未打开的易拉罐最后不要加热过高的温度。垍頭條萊
4. 马口铁啤酒盖
马口铁盖的瓶子不能装米酒。我们喝的酒，基本都是植物果实酿造的。
其基本原理就是利用植物果实中的糖（单糖、二糖及多糖）进行发酵，从而产生醇，酒的主要成分就是乙醇。
但醇进一步发酵，会产生醛，而醛进一步发酵会产生酸。
在整个发酵过程中，并非严格按照顺序的。酿造醇的过程中，副产品中也会包含少量的醛和酸。这种酸主要是乙酸，也就是我们平时所食用的醋。
而醋酸（乙酸）是一种强酸，它对金属有很强的腐蚀作用。
鉴于此，建议不要用铁皮罐来装米酒。
5. 马口铁啤酒罐定制
1、圆柱的半径 3.305。
2、圆台上表面半径 2.885。
3、罐的总高度 12.310。
4、圆柱的高度 10.210。
5、顶盖的厚度 0.028。
6、侧壁的厚度 0.011。
7、下底的厚度 0.021。
8、单位均为cm。
扩展资料
材料
金趋向铝
1、制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金 属材料消费1998年达到199．92万吨，比1997年增长2．24%，成 为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6%。美国在易拉罐方面的材料始终 采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。
2、欧洲14%左右铝金 属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63%采用铝材， 比1998年增长2%。2000年比1999年增长9%，英国1999年为6 6%，2000年增长6%，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向 采用100%的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。
3、由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场， 但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代 钢质。巴西的采用率为65%，两年会增长10%。
4、在喷雾罐方面，过去一 直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2 %～3%，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场 。
易拉罐收藏小集锦
1、最富藏
据不完全统计，世界上收集啤酒罐最多的人是美国新泽西州的约翰•下•阿伦斯，共收藏有15000多种造型各异的啤酒罐。
2、最古老
世界上第一个马口铁啤酒罐于1935年1月24日由格鲁格•克利姆•阿里在美国新泽西州发明成功，1950年克鲁斯啤酒厂首次采用铝来做啤酒罐，1962年匹兹堡酿造公司的卡尔研制出拉开式铝罐
6. 马口铁啤酒罐生产厂家
铁罐的成本应该低一些，所以可能有些厂商就采用铁罐而不是铝罐。啤酒瓶盖也是铁的，问题也不大吧！应该就是成本上的考虑吧，有些啤酒罐是不是也是用铁的。 制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁钢罐比铝罐成本低约千分之七美元
7. 马口铁啤酒罐
制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。
美国用于包装容器的铝金 属材料消费1998年达到199．92万吨，比1997年增长2．24%，成 为第二大消费市场，占全年铝消费量的21．6%。美国在易拉罐方面的材料始终 采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。
欧洲14%左右铝金 属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63%采用铝材， 比1998年增长2%。2000年比1999年增长9%，英国1999年为6 6%，2000年增长6%，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向 采用100%的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。
由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场， 但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代 钢质。巴西的采用率为65%，两年会增长10%。在喷雾罐方面，过去一 直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2 %～3%，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场 。
8. 马口铁啤酒易拉罐
原因是因为不同批次生产的啤酒采用的不同的包装，里面装的酒都是一样的。新包装是为了防止割伤手指。
罐装的啤酒瓶是铝的，制造易拉罐的材料有两种：铝合金和马口铁。
易拉罐通常是由铝合金板材经多次变薄拉伸制成的罐身与马口铁制成的罐盖卷封而成。铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐大量使用铝材。
易拉罐还具有重量轻、体积小、不易破碎、便于携带的优点，所以备受人们青睐。