一、机电专业是学什么的？
机电工程专业主干课程：机械制造技术、电机拖动与控制、工厂供电、单片机原理、机床数控技术、机电设备故障分析与维修等；机电工程专业实践课程：配体测绘、操作技能实训、机械制造基础实训、电工技能实训、计算机应用实训、机床工艺及夹具实训、单片机原理及应用实训、数控技术实训等。
机电一体化专业：主要开设《电机及其应用》、《工厂电气控制设备及其应用》、《单片机控制技术应用》、《传感器技术应用》、《电力电子与电机调速技术应用》等核心课程。机电工程专业：主要课程有机械制造技术、电机拖动与控制、工厂供电、单片机原理、机床数控技术、机电设备故障分析与维修等。
机电一体化技术专业：主要开设电工与电子技术、机械制造技术、液压与气动技术、机电设备控制技术、数控加工工艺与编程、微机原理及应用、可编程控制器、测试技术、数控机床故障诊断与维护等课程。
机械电子工程专业：主要课程是工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。机械设计制造及其自动化：有机械制造工艺学、机械系统设计、机电控制系统分析与设计、机械制造装备设计、数控技术及应用等专业课程。
二、我想学模具设计去哪里比较好
一般来说6-12个月，看你自己的功底和有没有师傅带了，有师傅带的话更快上手。
模具是工业之母 只要有大批量生产就离不开模具
但是现在社会在向全自动化方向发展 、
总体来说模具设计与制造前景是一片光明 但是就是因为前景一片光明所以入这行的人就多了竞争也就大了 所以现在中国的模具制造也得人很多 但是精英确很少
如果你能学的精那可以说模具的前景很好 如果只是学的一般的话就不怎么样了 也就能拿个4-8000吧
我是做模具设计的 我们公司技术总监年薪百万
以上给你的信息共你参考 俗话说男怕入错行 女怕嫁错郎 你要慎重啊
三、女生学模具设计与制造能不能行 就业前景怎么样
模具是塑料、橡胶、电子、玩具等行业普遍需要的设备。
模具的设计、制造有两类企业：一是专门的公司〈厂〉，为其他所需模具的企业加工订货;二是大企业，自己拥有模具设计、制造能力。
设计为手工及电脑制图，加工为铸造、机床切削。从—定规模的企业看，模具设计、制造专业毕业者，—般只从事设计，完成出图后交操作工人加工出产品，模具完成后指导使用模具者安装使用，无须设计者动手，指导即可，不会有多大体力强度。
因我国机械工业水平较低，故模具设计、制造水平也不高，明显低于发达国家。模具水平决定了产品的精度、外观，较多国外原产产品比国产的精密度高且漂亮即因此。
如问者是在轻工业或机械工业较发达地区，此专业较受欢迎。目前这方面人才远少于计算机、外语、财务类。如能成为此行中高水平技师，收入远高于一般电脑工程师或会计师。
祝选择如意！
四、我想要造高达，大学学什么系?
你可以去学物理，去研究米洛夫斯基粒子或GN粒子。（但只能提供动力和武器，以后会装在MA上）
但也可以去学机械动力学。（但无法启动或不能提供战力）
这两样是密不可分。
五、问问上海海事大学的机械设计和自动化，和机械电子工程（港口机械）这两个专业哪个好
这两个专业在绝大多数课程上是相同的，只是在少数课程上有些差异，概括地讲机械设计和自动化侧重于机械设计、加工制造方向，机械电子工程侧重于机电设备的控制、设计等，当然这里主要是以港口机械为依托。
进一步说，前者偏机，后者偏电。当然在实际的学习中可能90%以上都是一样的，因为你只是比较喜欢汽车，更多的喜好兴趣没有讲，所以不知道哪个更适合你。
你可以根据自己的情况，是更想学加工制造方面还是想学机电控制方面。当然在实际就业的时候两者基本没差别，找工作也是相通的。
六、目前学模具设计与制造的是不是太多了？我在常州上学，也想在常州找工作，两三年后这个专业好找工作吗？...
草 朋友听我的， 千万别报，除非你有认识的人在大型模具厂做设计，要不然到时候你就准备改行吧，在学校里那模具设计根本就不行。我现在还在苏州找呢，都找一个星期了，结果是 学徒不收 两年以上工作经验的月薪才2000-3000，你向计算机方面发展比较好it行业虽然工作不好找，但是两年工作经验就能拿6K-10K 不骗你，
七、饮料加工基本流程和设备？
根据GB10789-2007,把饮料分为11大类,我就以果汁饮料为例
水处理→溶糖→防腐剂→甜味剂→酸味剂→果汁→香精→色素→脱气→杀菌→灌装→封盖
设备:
1以自来水为原水的水处理设备(砂缸,炭缸,精密过滤(微滤)器,一级反渗透,二级反渗透等)
2调配处设备(溶糖缸,反应缸,板式过滤器,单糖缸,后糖缸,配料缸等)
3真空脱气塔
4UHT超高温瞬时杀菌机
5西德乐吹瓶机
6热罐装罐装封盖机
7逐级冷却机
8过标,套标机
9自动包装机,码垛机
如果只是建模的话,水就选用那种超市买的饮用纯净水即可,糖的话用蔗糖,酸用柠檬酸,防腐剂,香精,色素就不必加了,没有少量卖的,除非你找食品饮料厂负责调配的朋友.一般蔗糖用量8-14%,糖酸比(就是糖和酸的用量)55-75:1,然后自己调整糖酸的比例到可口.自己压榨点果汁加进去
溶糖要把水烧到50摄氏度的样子,有过滤设备的话最好过滤,要不然你会发现那糖液的颜色有点发黄的(含杂)
瓶子用那种类似啤酒瓶的有王冠盖的(好密封,简单易行)或则外面卖的PET塑料瓶子也行,记得要杀菌哦
罐装时要保持温度,至少80摄氏度
最后冷却也很重要,依次用60度,40度,20度逐级冷却到常温.
八、青霉素发酵车间工厂设计
发酵工厂设计
名 称： 《发酵工厂设计》课程设计
课程目的： 在学生基本学完大学全部课程，掌握了基础理论，专业理论，专业知识的基础上，培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力，进行培养工程师的综合性基本训练。
选修课程： 微生物学、生物化学、化工原理、啤酒工艺学、酒精工艺学、氨基酸工艺学、酶制剂工艺学(酶技术)、发酵工艺及设备、生化工程、生物工业下游技术、建筑概论。
学时数： 90学时
时 间： 2002～2003学年第一学期第十周至第十四周(一个月)
(注：本课程设计与综合实验在一个月内同时进行，学生分前后两批，期两批学生互换。)
设计内容：
1．啤酒工厂设计
2．酒精工厂设计
3．味精工厂设计
4．酶制剂工厂设计
(具体内容，要求见后)
主要参考书：《发酵工厂工艺设计概论》、《化学工程原理》、《发酵工
艺与设备》、《酿造洒工艺学》、《酒精工艺学》、《氨基酸工艺学》、《酶制剂工艺学》、《啤酒工业手册》、《酒精工业手册》、《化II艺设备设计手册》、《材料与零部件》
发酵工厂设计 2002.10
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一．啤酒工厂设计
(重点为糖化，发酵车间)
基础数据： 生产规模： 50，000吨／年(或100，000吨／年)
产品规格： 12度(或10度)淡色啤酒
生产天数： 300天／年
原料配比： 麦芽：大米=70：30
原料利用率： 98％
麦芽水分： 6％； 大米水分： 12％
无水麦芽浸出率78％； 无水大米浸出率：90％
啤酒损失率(对热麦汁)： 冷却损失：7％；
发酵损失：1.5％； 过滤损失：1.5％：
装瓶损失：2％； 总损失： 12％
糖化次数： 生产旺季(150天) 8次／天
生产淡季(150天) 4次／天
工艺指标： 由具体指导老师下达。
设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。
4．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P．254车间初步设计说明书的编写要求书写)。
2．完成图纸两张(1号图纸)：全厂工艺流程图(初步设计阶段)，重点单体设备总装图。
二、酒精工厂设计
(重点为蒸煮糖化车间)
基础数据：生产规模： 20，000吨／年（50，000吨／年）
产品规格： 国标食用酒精
生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏
副产品： 次级酒精(成品酒精的3％)杂醇油(成品酒精的O.6％)
原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％)
酶用量： 高温一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料
糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪)
300 U／g原料(酒母醪)
硫酸铵用量： 7kg／吨酒精
硫酸用量： 5kg／吨酒精
蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5
发酵成熟醪酒精含量：11％(V)
酒母醪接种量： 糖化醪的10％(V)
酒母醪的组成： 65％为液化蒸煮醪，35％为糖化剂与水
发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5％
发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2％
生产过程淀粉总损失率： 9％
蒸馏效率： 98％
全年生产天数： 320天
(其他工艺指标由具体指导老师下达。)
设计内容：1．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。
2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。
3.蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。
4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算
设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写)。
2.完成二张图纸(1号图纸)蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)工艺流程图；重点单体设备总装图。
发酵工厂设计 2002.10
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三、味精工厂设计
(重点为发酵车间)
基础数据：生产规模： 1万吨／年(或2万吨／年)
生产规格： 纯度为99％的味精
生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发
酵，低温浓缩、等电提取
生产天数： 300天／年 倒罐率： O.5％
发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时
种子发酵周期：8-10小时
种子生产周期：12-16小时
发酵醪初糖浓度： 15％(W／V)
流加糖浓度：45％(W／V)
发酵谷氨酸产率： 10％ 糖酸转化率： 56％
淀粉糖转化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％
味精对谷氨酸的精制收率：112％
原料淀粉含量：86％ 发酵罐接种量： 10％
发酵罐填充系数： 75％
发酵培养基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米浆：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡剂：0.04％
种子培养基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米浆：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡剂：、0.03％
设计内容：1．根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算)；无菌空气耗量的计算。
3．发酵车间(包括糖液连消)生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要外形尺寸)。
4．选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。
设计要求：1．根据以上设计内容，书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。
2．完成图纸两张(一号图纸)，发酵车间工艺流程图(包括糖液连消)，重点单体设备总装图。
四、酶制剂工厂设计
(重点糖化酶车间)
基础数据：生产规模：1000M3／年(或3000 M3／年)
产品规格：食品级液体糖化酶(50,000U／m1)
生产天数：180天(其他时间生产其他酶)
罐发酵单位：25,000U／ml 提取总收率：82％
发酵罐装料系数：85％ 生产周期：8天
发酵培养基： 玉米淀粉：22％； 豆饼粉：4％；
玉米浆： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接种量： 10%
种子培养基： (培养周期4-6天)
麦芽糊精： 4％；玉米浆：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％
设计内容： 1．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数，进行生产方法的选择比较，工艺流程与工艺条件确定的论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算，发酵车间的热量衡算，无菌空气用量的计算。
3.糖化酶生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸)。
4．选择一重点设备进行单体设备的详细的化工计算与设计。
设计要求： 1．根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P．254车间初步设计说明书的编写要求书写)。
2．完成图纸二张(1号图纸)：全厂工艺流程图(初步设计阶段)：重点单体设备总装图。