1. 啤酒发酵操作要点
1. 粉碎糖化Mashing:把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管 输送至过滤锅;
2. 过滤Lautering:将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤,将麦汁与麦糟分离;
3. 煮沸及添加啤酒花Boiling:传送至煮酒槽内用100度水温蒸煮大约70分钟,加入啤酒花之后,蒸煮到剩余1000L之麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房;
4. 冷却Whirlpool:麦汁会经由此冷却器将温度降至10-12 C后引入发酵桶等待发酵;
5.发酵Fermentation:麦汁经过的冷却后引入发酵桶,加入10- 15L之酵母进行发酵,大约需6天左右来完成发酵,在此步骤较后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精 (酵母加麦汁=啤酒);
6.熟化贮存Aging storage:在啤酒成熟之前熟化贮存为必要步骤,啤酒熟化大约需要3个星期在摄氏0度的贮酒桶进行,啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成;
7.等待啤酒成熟后,啤酒直接经由啤酒管输送至贮酒桶或桶装啤酒桶内提供消费者使用。
2. 啤酒发酵操作要点有哪些
顶部和底部可以被简单理解为两种不同类型的啤酒:艾尔和拉格(原始概念)
艾尔是顶部发酵,对环境温度要求在20-24度,长期以来是手工酿酒的传统方法。这种发酵方式风味会更加多样,但相对不那么稳定。在制冷技术发展起来之后迅速被拉格取代,但随着无菌技术的普及近年来又焕发第二春。
而拉格是采取底部发酵,发酵过程中酵母沉在桶底。发酵要求温度在16度以下(个人感受),这种发酵方式不易污染且容易控制,被工业啤酒厂采用较多,并且几乎统治了低价啤酒市场。
3. 啤酒发酵操作要点视频
可以把中药浸泡,然后在50℃以下的时候提取中药,然后将酵素和原料还有糖渍都一起放到一个容器里。进行发酵。妈妈等待发酵的时间。然后将酵素和液体分离出来就得到了发酵的中药。如果你中药发酵不会做的话,可以到网上去查找视频。
4. 啤酒的发酵过程流程图
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。
注:本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为:
1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机
(一) 制麦工序
大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。
为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,大麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。
制麦的主要过程为:大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。
制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。
(二) 糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。
煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。
(三) 发酵工序
发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。
啤酒过滤机:
将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。
(四)包装工序
装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。
洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。
空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。
感官检查:每天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。
每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
5. 啤酒发酵操作要点是什么
啤酒发酵分为两段,这两段所需温度也是不同的第一段为高温发酵期,一般在8到12度之间,这个阶段主要的作用就是让啤酒酵母和啤酒酒糟起到发酵的作用,让酵母尽快的完成糖转化为酒精的过程第二段为酒液低温储藏期,一般控制在0度左右,开始的时候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集,利于酵母的回收处理,再者就是酒液的后成熟时期,使酒液更加成熟醇厚口感更饱满适宜饮用
6. 啤酒发酵流程
啤酒制造的具体流程 粉碎→糖化、糊化→麦汁过滤→高温煮沸,加啤酒花→澄清冷却→加入酵母发酵→硅藻过滤→包装成品 具体如下: 1、粉碎: 大米、麦芽在进行糊化和糖化前首先经过粉碎机粉碎,粉碎虽是简单的机械过程,但粉碎程度对糖化的生化变化,对麦汁的组成成分,对麦汁的过滤速度及原料的利用率都是非常重要的。
2、糖化、糊化: 糊化:大米粉碎后,加到糊化锅中,加入温水,在一定的温度下(45 ℃),淀粉在水中溶涨、分裂,形成均匀糊状溶液,制成液化完全的醪液,再加入糖化锅中与麦芽一起糖化。糖化:麦芽经过适当的粉碎后,加到糖化锅内,加入温水,在一定的温度下(50 ℃),利用麦芽本身的酶,将麦芽及大米中的淀粉水解成麦芽糖等糖类,将蛋白质分解成酵母易于发酵利用的氨基酸等营养物质, 这一过程就是糖化过程。3、麦汁过滤: 糖化结束后,将糖化醪液泵送到过滤机,把麦芽汁与麦糖分离出来,得到澄清的麦芽汁。4、高温煮沸,加啤酒花: 麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中,加入啤酒花并加热煮沸1个多小时,是麦汁的成分稳定并是酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。5、澄清冷却: 麦汁进入冷却器中冷却,冷却至10℃左右便接种啤酒酵母进行发酵。6、加入酵母,发酵: 麦芽汁经过冷却后,加入啤酒酵母和无菌空气,输送到发酵罐中,开始发酵。发酵主要是利用啤酒酵母将买芽汁中的买芽糖转化成酒精和二氧化碳,并产生各种风味物质,经过一定的发酵周期后,成为成熟的发酵液,也称“嫩啤酒”。用上面酵母的发酵温度10~25℃,需时5~7天。7、硅藻过滤: 发酵液成熟后,经过离心及多重过滤,去掉发酵液中的酵母、大分子的蛋白质,成为晶莹、清澈的酒精,再经巴氏灭菌制成熟啤酒,才可以进行罐装。7. 啤酒发酵的工艺要点
由于传统原因,啤酒发酵温度一般低于啤酒酵母较适成长温度(25~28℃)。上头发酵啤酒的接种温度一般操控在18~20℃,下面发酵啤酒的接种温度一般操控在 8~10℃。
采用低温发酵工艺的主发酵开始温度为5~7℃,一般6.5~7℃。发酵较高温度因菌种差别和麦汁成分差别而差别,一般在 8~10℃。温度偏低,有利于下降发酵副产品的生成量,α-乙酰乳酸的组成量削减,双乙酰、高 级醇、乙醛、H2S和二甲基硫的生成量也削减,啤酒口味清爽,泡沫性能好,合适生产淡色啤酒。
8. 啤酒的发酵工艺流程
发酵和后熟按以下工艺进行: 可在一个锥形罐中进行,既“一罐法工艺”;发酵在锥形发酵罐中进行,冷贮藏在锥形贮酒罐中进行,这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有:发酵在锥形罐中进行,而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点:清洗消耗少,因只有一个容器必须清洗;转入空罐时CO2损失少;酒损少,因没有了管道中残酒的损失;所需的工作时间少,因不用倒罐;节约能源,因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发,必须回收CO2,只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2(碳酸化处理)。每个罐子基本上都需要冷却装置。
9. 啤酒发酵过程中需注意的问题
啤酒快速发面方法步骤如下:
1、准备好一个杯子、一个容器、一些白糖、一些酵母粉、一根筷子、一些温水、一些啤酒。
2、杯子内倒入一些啤酒,再加入3倍的温水,搅拌均匀,放到一边备用。
3、容器内倒入一些面粉,在里面加入酵母粉,面粉和酵母粉的比例100:1,撒上一些白糖,白糖加快酵母粉的活性,也加快了发酵的速度,而且蒸出来的面食,非常香甜可口。
4、材料混合均匀,然后少量多次的加入啤酒,加入啤酒是为了调节面团中的营养成分,促进面粉发酵。记得少量多次地加入,再不停搅拌。
5、在容器上盖上一层保鲜膜,然后将面团放到温暖的地方发酵,差不多发酵10分钟就完成了。
10. 啤酒发酵过程的操作管理及发酵各阶段的现象
1.精酿啤酒:
因为不需要太计较成本,所以发酵时间往往不会特别重视,不会太多考虑时间成本。最传统的精酿啤酒发酵时间可长达 2 个月,这样啤酒发酵充分,麦芽汁浓度更高,风味更为浓郁。
2.工业啤酒:
对工业啤酒而言,时间就是金钱,因此工业啤酒发酵时间通常只为7天左右,这样发酵不会特别充分,导致麦芽汁浓度含量低,风味也更为清淡。